Virksomhedsprofil
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd blev etableret i 2012 med en registreret kapital på 1 mio. Det etablerede et udenrigshandelshold i 2014, bestod IS09001 kvalitetssystemets certificering. Det blev tildelt titlen Guangdong Contract and Trustworthy Enterprise i 2018, og bestod certificeringen af højteknologisk virksomhed og intellektuel ejendomsstyringssystem i 2019. I 2020 er kontorområdet blevet udvidet til 5000 kvadratmeter, det samlede antal ansatte har nået 70, og det digitale kemiske anlæg er realiseret i 2021.
Hvorfor vælge os
Vores fabrik
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd er en producent af præcisionsteknik baseret i det sydlige Kina, Shenzhen, der har specialiseret sig i levering af højkvalitets bearbejdede komponenter i en række forskellige materialer, ved at bruge den nyeste CNC-drejning, CNC-fræsning, Multi-Spindle-bearbejdning, metalplader fremstilling, sprøjtestøbning, laserskæring og stanseteknologi.
Vores certifikat
ISO9001: 2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Produktionsudstyr
Der er omkring 50-60 maskiner, hvoraf de fleste er importeret fra USA og Japan, såsom HAAS VF-2SS (5 akset) i USA og TSUGAMI B0206 (6 akset) i Japan.
Vores service
Førsalgsservice: Kunden sender tegninger eller udtrykker prøver, informerer sælgeren om de nødvendige materialer, overfladebehandling og ordremængde. Vi kan give tilbud inden for 3 timer, 7 dage for prototyper, support til OEM/ODM.
-
Sprøjtestøbeform
Leder du efter skræddersyede sprøjtestøbeløsninger til at revolutionere dine Føj til forespørgsel -
Plastsprøjtestøbning
Lås op for overlegen produktion med vores plastsprøjtestøbningstjenester. Vi er specialiserede i at Føj til forespørgsel -
Plast sprøjtestøbeforme
. Dele til præcisionsbearbejdning. . Maskinakse: 3,4,5,6. Tolerance: +/- 0,01 mm. Særlige områder: Føj til forespørgsel -
Instrumentkoblingsboks
Dele til præcisionsbearbejdning. . Maskinakse: 3,4,5,6. Tolerance: +/- 0,01 mm. Særlige områder: Føj til forespørgsel -
Brugerdefinerede plastikdrejede dele sprøjtestøbningsservice
Højkvalitets præcisions CNC plast sprøjtestøbningsdele Hurtige detaljer: 1. Nøgleord: Føj til forespørgsel -
OEM Rapid Prototype Sprøjtestøbning medicinske plastikdele
Dele til præcisionsbearbejdning. . Maskinakse: 3,4,5,6. Tolerance: +/- 0,01 mm. Særlige områder: Føj til forespørgsel -
Sprøjtestøbning Fabrication Services
Sprøjtestøbningsfremstillingstjenester Hurtige detaljer: Brandnavn: 7 sværd År i industrien: 13 Føj til forespørgsel -
Plastpiller til absstøbning Plastsprøjtestøbning
Frigør innovation med højkvalitets plastpiller til ABS-støbning og sprøjtestøbning. Dele til Føj til forespørgsel -
Præcisions plast sprøjtestøbning Panel Processing
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. producerer hovedsageligt tilpassede Føj til forespørgsel -
Bearbejdning af plastdele, præcisionsbearbejdning af plas...
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. producerer hovedsageligt tilpassede Føj til forespørgsel -
Brugerdefinerede plastikhusdele
Vi er en mere end 15 år lang producent, som har specialiseret sig i dette område, og vi har Føj til forespørgsel -
Sprøjtestøbning af plastdele
Dele til præcisionsbearbejdning. . Maskinakse: 3,4,5,6. Tolerance: +/- 0,01 mm. Særlige områder: Føj til forespørgsel
Sprøjtestøbning er en formningsproces ved hjælp af forme. Materialer såsom syntetiske harpikser (plastik) opvarmes og smeltes og sendes derefter til formen, hvor de afkøles for at danne den designede form. På grund af ligheden med processen med at injicere væsker ved hjælp af en sprøjte, kaldes denne proces sprøjtestøbning.
Med sprøjtestøbning kan forskelligt formede dele, inklusive dem med komplekse former, kontinuerligt og hurtigt fremstilles i store volumener. Derfor bruges sprøjtestøbning til fremstilling af råvarer og produkter i en lang række industrier.
Sprøjtestøbemaskiner kommer i forskellige typer, såsom motoriserede maskiner drevet af servomotorer, hydrauliske maskiner drevet af hydrauliske motorer og hybridmaskiner drevet af en kombination af en servomotor og en hydraulisk motor.

Fordele ved sprøjtestøbning
Effektiv høj produktion
Når først du har udviklet formene, er processen ekstremt hurtig med cyklustider så korte som 10 sekunder. Den er fremragende til mellemstore og store produktionsserier for alt fra 10,000 dele til langt over 100,000 afhængigt af hvilke forme du bruger.
Gentagelighed
Du kan fremstille identiske produkter igen og igen. Dette er ideelt, når du skal have dele med høje tolerancer og pålidelighed på tværs af store volumener.
Stort materialevalg
Der er et stort udvalg af plastmaterialer, som du kan vælge imellem afhængigt af, hvilke egenskaber du har brug for fra din sidste del. Og du er ikke begrænset til plastik, Protolabs tilbyder også flydende silikonegummistøbning.
Lavt spild
Sprøjtestøbningsprocessen producerer meget lidt affald sammenlignet med mange andre fremstillingsprocesser. Selvom der er ubrugt eller affaldsplastik, kan du genbruge det til fremtidig brug.
Høj detalje
Processen går ud på at sprøjte smeltet plast ind i formen under meget højt tryk. Dette presser plastikken hårdt op mod formene, hvilket tillader komplekse og indviklede former plus en masse detaljer.
Lidt eller ingen efterbehandling
Generelt har du brug for meget lidt efterproduktion, da delene normalt har en god æstetik efter produktion. Vi kan fremstille værktøjet med en speciel finish, som umiddelbart vil ses på den sprøjtestøbte del. Du kan endda få dit logo eller tekst indgraveret på det.
Type sprøjtestøbning




Gas-assisteret sprøjtestøbning
Gasassisteret sprøjtestøbning revolutionerer produktionen af plastdele ved at indføre en trykgas i den smeltede plast i formhulrummet. Denne innovative teknik forbedrer ikke kun produktets strukturelle integritet, men giver også mulighed for at skabe komplekse geometrier, som ville være vanskelige eller umulige at opnå med konventionelle sprøjtestøbningsmetoder.
Kubusstøbning
Kubestøbning skiller sig ud for sit unikke formdesign, som roterer langs to akser, hvilket giver mulighed for samtidig støbning af flere dele eller lag. Denne proces øger produktionseffektiviteten markant og er især velegnet til komplekse flerkomponentprodukter.
Tyndvægget sprøjtestøbning
Tyndvægget sprøjtestøbning imødekommer efterspørgslen efter lette, højstyrkedele med minimalt materialeforbrug. Denne proces har specialiseret sig i at producere ekstremt tynde, men robuste komponenter, et kritisk krav på nutidens hurtige elektroniske og forbrugervaremarkeder.
Flydende silikone sprøjtestøbning (LSR)
Liquid Silicone Injection Molding (LSR) skiller sig ud for sin enestående evne til at producere dele, der kræver fleksibilitet, holdbarhed og et højt detaljeringsniveau. Denne proces anvender flydende silikonegummi, et materiale kendt for dets termiske stabilitet, kemiske resistens og biokompatibilitet, hvilket gør det til et ideelt valg til en bred vifte af applikationer.
Metalsprøjtestøbning (MIM)
Metal Injection Molding (MIM) kombinerer designfleksibiliteten ved plastsprøjtestøbning med metallets styrke og integritet. Ved at blande metalpulvere med et polymerbindemiddel giver MIM mulighed for fremstilling af metaldele med komplekse former og fine detaljer, som er svære at opnå gennem traditionelle metalbearbejdningsprocesser.
Reaktionssprøjtestøbning (RIM)
Reaction Injection Molding (RIM) er en proces, hvor to reaktive kemiske komponenter blandes og sprøjtes ind i en form, hvor de derefter reagerer og hærder, og danner en let, stærk og indviklet del. Denne proces er især kendt for sin evne til at fremstille store dele med variabel vægtykkelse og fremragende slagfasthed.
Nylon (PA)
En samling nylon-hurtigspænder. Dette er beregnet til at vise holdbarheden og alsidigheden af nylonharpiks. Nylon bruges ofte til at producere stærke mekaniske dele som bøsninger, gear og lejer. Det er meget almindeligt i bilindustrien, fordi det ikke kun er hårdt, men det hjælper med at reducere vægten og lavere produktionsomkostninger sammenlignet med en metalanalog. Du skal være opmærksom på, at selvom det er en stærk plastik, har den en tendens til at absorbere vand. Det er ikke det ideelle valg til marine applikationer.
Polycarbonat (PC)
En dekorativ samling af polycarbonat-CD-skiver. Polycarbonat er en anden klar sprøjtestøbningsharpiks, der har fremragende optiske egenskaber og er ekstremt holdbar. Ved støbning med dette amorfe termoplastiske materiale kan der opretholdes præcis dimensionskontrol, da det har forudsigelig og ensartet formsvind. Vi bruger polycarbonat, når vi har brug for noget væsentligt stærkere end akryl.
Polyoxymethylen (POM)
Billede af køkkenkniv med POM-håndtagPolyoxymethylen (POM) er en type acetalharpiks, der bruges til at fremstille mekaniske dele og autodele, som normalt ville være lavet af metal. Dette tekniske termoplastiske materiale er meget stærkt, sejt og stift. Det bruges ofte til at producere gear, fastgørelseselementer, knivhåndtag og kuglelejer. Selvom POM har høj modstand mod opløsningsmidler som alkoholer, benzin, rengøringsmidler og motorolier, bør det ikke udsættes for saltsyre og salpetersyre.
Acrylonitril Butadien Styren (ABS)
Et billede af ABS-computertastaturets taster. Dette viser en af de mest almindelige anvendelser for denne type plast. ABS-harpiks er en uigennemsigtig termoplastisk polymer og plast af ingeniørkvalitet. Der er mange fordele ved at bruge ABS. Den er hård, har god dimensionsstabilitet, den modstår stød og ridser og er svær at bryde. Den lave smeltetemperatur gør det også nemt at støbe.
De 6 bedste industrielle applikationer til sprøjtestøbning
Mad og drikke
Når det kommer til sprøjtestøbning, er fødevare- og drikkevareindustrien stærkt afhængig af plastmaterialer til at skabe produktemballage og beholdere. Da denne industri skal overholde strenge desinficerings- og sikkerhedsbestemmelser, er plastsprøjtestøbning en oplagt pasform for at sikre, at forskellige specifikationer opnås, herunder BPA-fri, FDA-certificeret, ikke-toksisk og GMA-sikre regler. Fra komponenter så små som flaskehætter til bakkerne, der bruges til tv-middage, giver sprøjtestøbning en one-stop-shop for alle fødevare- og drikkevareindustriens emballage- og beholderbehov.
Bildele
Mange af de dele, der findes på moderne biler, kræver en bred vifte af indviklet designede funktioner for at fungere korrekt. Af denne grund har mange af lederne i bilindustrien vendt sig til plastsprøjtestøbning for at udvikle, planlægge og fremstille de dele, de har brug for. Typiske sprøjtestøbte elementer omfatter kofangere, instrumentbrætter og mindre stykker, såsom kopholdere og spejlhuse.
Landbrug
Historisk set var det typisk for landbrugsindustrien at investere i metalfremstillede komponenter, blot fordi de gav en holdbar løsning. Nu har forstærkede plastikmuligheder fået fordel på grund af nye plastmaterialeegenskaber som UV-modstand, slagfasthed, fugtbestandighed og meget mere. Evnen til at skabe holdbare landbrugsprodukter, der tåler vejret på en gård, gør plastsprøjtestøbning til en oplagt pasform for landbrugsindustrien, fra fodertrug til specialiserede høstkomponenter.
Elektronik
Selvom mange mennesker ser elektroniske komponenter som et overvejende metal stykke maskineri, der bruger elektricitet til at fungere, forbedrer systemets levetid med korrosionsbestandige plastikhuse den samlede ydeevne. Som du måske har gættet, foretrækkes fremstilling af huse gennem plastsprøjtestøbningsprocesser. Computermusen, du måske bruger lige nu, til fjernsynet i din stue, har sandsynligvis nogle komponenter lavet ved hjælp af plastsprøjtestøbning.
Sprøjtestøbningsprocestrinnene
Fastspænding
Det første trin i sprøjtestøbningsprocessen er fastspænding. Sprøjtestøbeforme er typisk lavet i to stykker i clamshell-stil. I fastspændingsfasen skubbes formens to metalplader op mod hinanden i en maskinpresse.
Indsprøjtning
Når formens to plader er klemt sammen, kan injektionen begynde. Plasten, som typisk er i form af granulat eller pellets, smeltes først ned til en komplet væske. Derefter sprøjtes væsken ind i formen. Producenter bør sørge for at sikre, at temperaturen forbliver konstant gennem hele dette trin af processen
Bolig
I boligfasen fylder det smeltede plastik hele formen. Tryk påføres direkte på formen for at sikre, at væsken fylder hvert hulrum, og at produktet kommer ud identisk med formen.
Køling
Afkølingsstadiet er det mest ligetil; formen skal stå i fred, så den varme plastik indeni kan afkøle og størkne til et brugbart produkt, der sikkert kan fjernes fra formen.
Formåbning
Når delen er afkølet, vil en spændemotor langsomt åbne de to dele af formen for at sikre en sikker og enkel fjernelse af det endelige produkt.
Udvisning
Med formen åben vil en ejektorstang langsomt skubbe det størknede produkt ud af det åbne formhulrum. Producenten bør derefter bruge fræsere til at fjerne alt affaldsmateriale og perfektionere det endelige produkt til kundebrug. Affaldsmateriale kan ofte genbruges og reinjiceres til den næste del, hvilket reducerer dine materialeomkostninger.
Sådan vedligeholdes sprøjtestøbning
Regelmæssig inspektion
Regelmæssige inspektioner er nøglen til at identificere potentielle problemer tidligt og forhindre dem i at eskalere til mere væsentlige problemer. Planlæg rutineinspektioner af dit sprøjtestøbeudstyr for at kontrollere for tegn på slid, løse forbindelser, utætheder og andre problemer, der kan påvirke ydeevnen. Vær meget opmærksom på kritiske komponenter såsom skruer, tønder, dyser og hydrauliske systemer.
Smøring
Korrekt smøring er afgørende for at sikre jævn drift og forhindre friktionsrelaterede skader. Se producentens retningslinjer for at bestemme de passende smøremidler og smøreintervaller for forskellige komponenter i dit sprøjtestøbeudstyr. Oversmøring kan være lige så skadeligt som undersmøring, så følg de anbefalede retningslinjer omhyggeligt for at undgå overskydende opbygning og forurening.
Renhed
Opretholdelse af renlighed er afgørende for at forhindre forurening og sikre kvaliteten af støbte produkter. Rengør regelmæssigt overflader, forme og komponenter på dit sprøjtestøbeudstyr ved hjælp af egnede rengøringsmidler og -teknikker. Vær særlig opmærksom på områder, der er tilbøjelige til at bygge op, såsom kølekanaler, ejektorstifter og ventilationsåbninger. Implementering af en omfattende rengøring vil hjælpe med at forlænge levetiden på dit udstyr og minimere risikoen for defekter.
Temperaturkontrol
Opretholdelse af præcis temperaturkontrol er afgørende for at opnå ensartede støberesultater og forhindre termisk nedbrydning af materialer. Kalibrer og overvåg temperaturindstillingerne for varmeelementer, forme og kølesystemer regelmæssigt for at sikre, at de fungerer inden for det specificerede område. Efterse og rengør jævnligt varmeelementer, termoelementer og temperatursensorer for at opretholde nøjagtighed og pålidelighed.
Udskift slidte komponenter
Over tid kan komponenter i sprøjtestøbeudstyr slides eller blive beskadiget på grund af længere tids brug. Hold en beholdning af reservedele og udskift regelmæssigt slidte eller beskadigede komponenter for at forhindre uventede nedbrud og nedetid. Komponenter såsom tætninger, O-ringe, dyser og varmeelementer bør udskiftes som en del af rutinemæssig vedligeholdelse for at sikre optimal ydeevne og pålidelighed.
Vores fabrik
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd er en producent af præcisionsteknik baseret i det sydlige Kina, Shenzhen, der har specialiseret sig i levering af højkvalitets bearbejdede komponenter i en række forskellige materialer, ved at bruge den nyeste CNC-drejning, CNC-fræsning, Multi-Spindle-bearbejdning, metalplader fremstilling, sprøjtestøbning, laserskæring og stanseteknologi.



FAQ
Vi er professionelle sprøjtestøbningsproducenter og leverandører i Kina, specialiseret i at levere tilpassede produkter af høj kvalitet. Vi byder dig hjertelig velkommen til at købe sprøjtestøbning til salg her fra vores fabrik. For tilbud, kontakt os nu.












