Virksomhedsprofil
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd blev etableret i 2012 med en registreret kapital på 1 mio. Det etablerede et udenrigshandelshold i 2014, bestod IS09001 kvalitetssystemets certificering. Det blev tildelt titlen Guangdong Contract and Trustworthy Enterprise i 2018 og bestod certificeringen af højteknologisk virksomhed og intellektuel ejendomsstyringssystem i 2019. I 2020 er kontorområdet blevet udvidet til 5000 kvadratmeter, det samlede antal ansatte har nået 70, og det digitale kemiske anlæg er realiseret i 2021.
Hvorfor vælge os
Vores fabrik
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd er en producent af præcisionsteknik baseret i det sydlige Kina, Shenzhen, der har specialiseret sig i levering af højkvalitets bearbejdede komponenter i en række forskellige materialer, ved at bruge den nyeste CNC-drejning, CNC-fræsning, Multi-Spindle-bearbejdning, metalplader fremstilling, sprøjtestøbning, laserskæring og stanseteknologi.
Vores certifikat
ISO9001: 2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Produktionsudstyr
Der er omkring 50-60 maskiner, hvoraf de fleste er importeret fra USA og Japan, såsom HAAS VF-2SS (5 akset) i USA og TSUGAMI B0206 (6 akset) i Japan.
Vores service
Førsalgsservice: Kunden sender tegninger eller udtrykker prøver, informerer sælgeren om de nødvendige materialer, overfladebehandling og ordremængde. Vi kan give tilbud inden for 3 timer, 7 dage for prototyper, support til OEM/ODM.
-
CNC fræsebearbejdning
Din partner i præcision. Vores bearbejdningstjenester leverer uovertruffen nøjagtighed og konsistens, hver gang.Titaniumlegeringsdele: Fordele ud over sammenligning. . Dele til Føj til forespørgsel -
CNC-drejebearbejdning
Øg præcisionen med tilpassede CNC-drejebearbejdningstjenesterTitaniumlegeringsdele: Fordele ud over sammenligning. . Dele til præcisionsbearbejdning. . Maskinakse: 3,4,5,6. Tolerance: +/- 0,01 mm. Føj til forespørgsel -
CNC-bearbejdning af rustfrit stål drejedele
CNC-drejning kan producere nøjagtig diameter og rimelig bearbejdningsdybde for at opnå en god samlet bearbejdningsnøjagtighed. Føj til forespørgsel -
CNC fræse-dreje bearbejdning
Låser op for produktionseffektivitet med CNC fræsning. Et tilpasset fabriksperspektivTitaniumlegeringsdele: Fordele ud over sammenligning. . Dele til præcisionsbearbejdning. . Maskinakse: 3,4,5,6. Føj til forespørgsel -
Brugerdefineret CNC-fabrikationsservice i rustfrit stål
Rustfrit stål, PræcisionsbearbejdningsdeleFremstillet til dig af Perfect Precision Products Co., LTD Føj til forespørgsel -
Præcision CNC Drejet Messing Sort PVD Metal Komponenter
Dele til præcisionsbearbejdning. . Maskinakse: 3,4,5,6. Tolerance:+/- 0.01mm. Særlige områder: +/-0,005 mm. Overfladeruhed: Ra 0,1~3,2. Forsyningsevne: 500000 stk./måned. Minimum ordre på 1 stk. Føj til forespørgsel -
CNC-bearbejdet aluminiumskabelinstallationsbeslag
Dele til præcisionsbearbejdning. . Maskinakse: 3,4,5,6. Tolerance:+/- 0.01mm. Særlige områder: +/-0,005 mm. Overfladeruhed: Ra 0,1~3,2. Forsyningsevne: 500000 stk./måned. Minimum ordre på 1 stk. Føj til forespørgsel -
Høj-præcisionsløsning til behandling af CNC-aluminiumsdele
Dele til præcisionsbearbejdning. . Maskinakse: 3,4,5,6. Tolerance:+/- 0.01mm. Særlige områder: +/-0,005 mm. Overfladeruhed: Ra 0,1~3,2. Forsyningsevne: 500000 stk./måned. Minimum ordre på 1 stk. Føj til forespørgsel -
Høj-præcisions-antennehylster i messing, tilpassede CNC-b...
Dele til præcisionsbearbejdning. . Maskinakse: 3,4,5,6. Tolerance:+/- 0.01mm. Særlige områder: +/-0,005 mm. Overfladeruhed: Ra 0,1~3,2. Forsyningsevne: 500000 stk./måned. Minimum ordre på 1 stk. Føj til forespørgsel -
Høj-præcisions-aluminium-støbte CNC-dele - Multi--trins p...
Dele til præcisionsbearbejdning. . Maskinakse: 3,4,5,6. Tolerance:+/- 0.01mm. Særlige områder: +/-0,005 mm. Overfladeruhed: Ra 0,1~3,2. Forsyningsevne: 500000 stk./måned. Minimum ordre på 1 stk. Føj til forespørgsel -
Høj-præcisions CNC-bearbejdede dele af sort aluminiumsleg...
Dele til præcisionsbearbejdning. . Maskinakse: 3,4,5,6. Tolerance:+/- 0.01mm. Særlige områder: +/-0,005 mm. Overfladeruhed: Ra 0,1~3,2. Forsyningsevne: 500000 stk./måned. Minimum ordre på 1 stk. Føj til forespørgsel -
Geardele i rustfrit stål Præcisionsfremstilling Høj nøjag...
Dele til præcisionsbearbejdning. . Maskinakse: 3,4,5,6. Tolerance:+/- 0.01mm. Særlige områder: +/-0,005 mm. Overfladeruhed: Ra 0,1~3,2. Forsyningsevne: 500000 stk./måned. Minimum ordre på 1 stk. Føj til forespørgsel
CNC-bearbejdning er blevet en integreret del af forskellige industrier, da det tilbyder præcision, effektivitet og alsidighed, når det kommer til fremstilling af brugerdefinerede dele og komponenter. Denne fremstillingsproces har udviklet sig fra den numeriske kontrol (NC) bearbejdningsproces, som brugte hulbåndskort til at styre maskineri. CNC står for Computer Numerical Control og henviser til automatiseret styring af bearbejdningsværktøjer, såsom boremaskiner, drejebænke, møller, slibemaskiner, routere og 3D-printere, ved hjælp af en computer.

Fordele ved CNC-bearbejdning
Da præcisionsdrejemaskiner fungerer autonomt og uden nogen manuel indgriben, omgår de muligheden for, at menneskelige fejl siver ind i fremstillingsprocessen, hvilket fører til defekter. Med koder og softwareprogrammer, der styrer end-to-end-processen, kan maskinerne levere større nøjagtighed uden nogen fejl.
Når man arbejder med fræsemaskiner, kan man betjene disse på deres hurtigste indstillinger for at matche øgede krav. Plus, som tidligere nævnt, kan disse maskiner køre 24 timer i døgnet og syv dage om ugen uden at blive trætte, uden pauser og uden nogen afvejninger.
Industrier som olie og naturgas, petrokemi, rumfart, bilindustrien osv. er allerede kendt for at være energiintensive på grund af de involverede tab. Imidlertid kan introduktionen af CNC-maskiner tillade dem at forblive skalerbare og præcise uden at tilrane sig begrænsede ressourcer såsom energi og arbejdskraft længere end nødvendigt.
Med ovenstående fordele i tankerne er det kun intuitivt at finde ud af, at brugen af CNC-maskiner til præcisionsdrejning af komponenter kan reducere produktionsomkostningerne massivt. Til at begynde med forbedrer det effektiviteten og skalerbarheden af produktion og montage uden at bidrage til materialespild. På samme måde reducerer det energiforbruget og sparer disse tilbagevendende driftsomkostninger. Samtidig aflaster den også ethvert økonomisk ansvar udløst af ulykker og hændelser.
Type CNC-bearbejdning

01
Drejebænke
CNC drejebænke er maskiner, der roterer et emne omkring et stationært skæreværktøj, hvilket muliggør præcis og effektiv formning af materialet. De bruges primært til drejeoperationer og kan rumme en række materialer, herunder metal, plastik og træ. CNC drejebænken styrer og overfører materiale programmatisk til computeren, hvilket giver mulighed for en høj grad af præcision og tilpasning.

02
Kværne
CNC-slibemaskiner bruger en roterende slibeskive til at forme og afslutte emner gennem nøjagtig slibning med høj præcision. Disse maskiner er særligt velegnede til at skabe præcisionskomponenter med snævre tolerancer, såsom skærende værktøjer, bildele og luftfartskomponenter. Med forskellige typer slibemaskiner til rådighed, kan producenterne vælge den ideelle maskine til specifikke slibeapplikationer.

03
Plasmaskærere
CNC plasmaskærere bruger en højhastighedsstråle af ioniseret gas til at skære gennem elektrisk ledende materialer. Disse maskiner giver nøjagtig og effektiv skæring, især til tykke materialer som stål eller aluminium. Plasmaskærere bruges ofte i industrielle omgivelser, såsom skibsbygning og fremstilling, på grund af deres evne til at producere store, indviklede former med minimalt spild.

04
Laserskærere
Laserskærere bruger en fokuseret laserstråle til at skære gennem materialer med præcision og nøjagtighed. De er ideelle til at skære tynde materialer såsom metalplader, plastik eller træ, og kan producere indviklede former med minimal snit (bredden af snittet). CNC laserskærere bruges i forskellige industrier, fra elektronik til bilfremstilling, takket være deres evne til at producere meget detaljerede designs.
Hvad er de materialer, der bruges til CNC-bearbejdning
Metal
Mel er let det mest almindeligt anvendte materiale i CNC-bearbejdning. CNC-maskiner kan skære næsten alle typer metal fra fribearbejdning af messing til nikkel-superlegeringer som Inconel. Metalbearbejdning dækker en række applikationer fra sprøjtestøbeforme til aksler og tandhjul.
Plast
Mens langt de fleste plastdele fremstilles ved hjælp af sprøjtestøbning, kan CNC-bearbejdning bruges til at fremstille visse plastkomponenter. Typiske materialer kan omfatte ABS (acrylonitrilbutadienstyren), nylon og polycarbonat. Plastbearbejdningsapplikationer kan omfatte ventillegemer, bøsninger og sprøjtestøbningsprototyper for at kontrollere delens overordnede funktion, før der investeres i dyre støbeværktøjer.
Træ
CNC-fræsere bruges oftest til at skære i træ og er generelt billigere end standard metalskærende CNC-maskiner. CNC-bearbejdning af træ udføres oftest til dekorative formål. Almindelige anvendelser omfatter møbler, vinduesrammer og dekorative paneler.
Skum
Polyurethanskum (enten lukkede eller åbne celler) er almindeligt anvendt i CNC-bearbejdningsapplikationer. Skumblokke kan skæres i tæt emballage til produkter af høj værdi ved hjælp af en CNC-fræser. Et eksempel er skummet, der bruges i værktøjskasser til at holde værktøjet sikkert under transport.
Kompositter
CNC-maskiner bruges jævnligt ved bearbejdning af kompositdele. Kompositmaterialer kan omfatte alt fra aramid til glasfiber til kulfiber. Disse materialer er ekstremt slibende for skærende værktøjer. Luftfarts- og marinekompositkomponenter er bearbejdet for at tilføje fastgørelseshuller og til generel trimning efter støbeprocessen.
Anvendelse af CNC-bearbejdning
Træmøbler er ofte CNC-bearbejdet for at spare tid og reducere omkostningerne. Manuel udskæring af trædele er ekstremt tidskrævende og dyrt. CNC-maskiner kan bruges til at skabe møbler med komplekse geometrier, som ellers ville have krævet en mester træarbejder at opnå.
Nogle applikationer kræver ikke den kraftige fjernelse af materiale, men gør brug af et graveringsværktøj til at markere mønstre eller tekst på overfladen af en del. Denne applikation kan gøres til kunstneriske applikationer eller serialiserede dele.
Efterspørgslen efter CNC-bearbejdede dele til elektronikindustrien dækker et bredt spektrum af applikationer. Bearbejdning af komponentmonteringshuller i printplader og bearbejdning af aluminium eller kobberkøleplade til varmegenererende elektriske komponenter er nogle eksempler på brugen af CNC-bearbejdning i elektronikindustrien. Kom godt i gang med et nyt tilbud til små batch CNC-bearbejdning.
CNC-maskiner bruges til at fremstille præcist udstyr til brug i produktionen af farmaceutiske produkter. Anvendelser kan omfatte ekstremt præcise doseringspumper, ingrediensdispenserende dyser og emballage. Kom godt i gang med et nyt produktions-CNC-bearbejdningstilbud.
Den hurtige forbrugsvareindustri gør brug af en bred vifte af specialfremstillede materialehåndteringsmaskiner, der gør brug af CNC-bearbejdede dele. Fødevareemballage er også lavet af sprøjtestøbt plast, hvis forme er CNC-bearbejdet.
Hvad er CNC-bearbejdningsprocessen
Design af CAD-modellen
En CAD (Computer Aided Design) 3D-model er udviklet af en ingeniør eller designer. Denne del er designet efter specifikke CNC-designprincipper, som er inkluderet i den overordnede DFM (Design for Manufacturing) filosofi. DFM sikrer, at delen effektivt kan fremstilles på en CNC-maskine. For CNC-dele er det ikke strengt nødvendigt at lave 2D-tegninger af delen, da maskininstruktionerne er oprettet ved hjælp af CAM-software, som genererer maskininstruktioner. Imidlertid genereres 2D-tegninger ofte for at angive nøgledimensioner til kvalitetskontrolformål.
Konvertering af CAD-filen til et CNC-program
CAD-filen eksporteres til en CAM-softwarepakke (Computer Aided Manufacturing), der indeholder en række værktøjer til at konvertere 3D-modellen til et sæt instruktioner, der kan forstås af CNC-maskinen. CAM-software bruges normalt af CNC-maskineoperatører til at generere G-kode. Ved afslutningen af processen gemmes en G-kodefil på maskinen. Denne fil indeholder alle de relevante instruktioner, der er nødvendige for at fremstille delen.
Klargøring af CNC-maskinen
Forberedelse af maskinen til at fremstille et nyt varenummer starter med opsætning af den nødvendige fikstur til at holde råvaren på plads, mens skæreværktøjet fjerner materiale. Alternativt fastgøres råmaterialet i en spindel, og stationære skæreværktøjer præsenteres for det roterende emne for at fjerne materiale. Det nødvendige værktøj skal kontrolleres for slid eller spåner og placeres i maskinen. Mere avancerede CNC-maskiner har automatiske værktøjsskiftere og værktøjsbiblioteker, der gør det muligt for maskinen automatisk at vælge det relevante værktøj, der er nødvendigt for at bearbejde en bestemt funktion uden at skulle vente på, at operatøren skifter værktøj.
Udførelse af bearbejdningsoperationen
Når materialet er sikkert fastspændt i maskinen, det korrekte værktøj er valgt og G-koden er indlæst, kan selve bearbejdningen påbegyndes. Når der er trykket på cyklus-start-knappen, vil maskinen vælge det passende værktøj, flytte til emnet og begynde at fjerne materiale i henhold til G-kode instruktionerne og vil fortsætte, indtil delen er færdig. For operationer, der kræver bearbejdning med mere end én type værktøj, eller med delen i mere end én orientering, kan nogle CNC-maskiner kræve, at operatøren omplacerer det igangværende arbejdsmateriale mellem operationerne.
Central Behandling Enhed (CPU)
Et CNC-system styres i CPU'en eller systemets hjerte. Det er her den information, der er gemt i hukommelsen som delprogram, modtages. Efter at dataene er accepteret, afkoder CPU'en og ændrer disse data til specifikke positionskontrol- og hastighedskontrolsignaler. Den overvåger også bevægelsen af spindlen eller kontrolaksen for at undgå handlinger, der ikke stemmer overens med de programmerede data, eller korrigere disse handlinger, hvis de allerede er udført.
Input-enheder
Input-enheder er de enheder, der bruges til at indsætte delprogrammet i CNC-styringen. Der er tre inputenheder, der almindeligvis anvendes, som er magnetbåndslæseren, hulbåndslæseren og computeren via RS-232-C-kommunikation.
Maskinens kontrolpanel
Et maskinkontrolpanel er et fladt område, hvor kontrol-, overvågnings- eller styringsinstrumenter vises, der tjener som den direkte grænseflade mellem operatøren og NC-systemet. Før et program udføres, bør maskinen være forberedt med hensyn til at indlæse systemhukommelsen med det påkrævede delprogram, etablere et korrekt referencepunkt og anden nødvendig kommando. Efter klargøringen styrer CNC'en aksen for bevægelsen, spindelfunktionen eller værktøjsfunktionen på maskinen, efter det delprogram, der er lagret i hukommelsen.
Værktøjsmaskine
Der er forskellige typer værktøjsmaskiner, som en CNC styrer, men hvad de alle har til fælles er et glidebord og en spindel til at styre positionen og hastigheden.
Programmerbar Logic Controller (PLC)
En PLC er en industriel solid-state computer, der matcher NC'en til maskinen, som følger et forprogrammeret regelsæt og udfører output baseret på input til styresystemet og træffer logikbaserede beslutninger for CNC-maskinen. Den bruges til at minimere manuel betjening og kan overleve barske forhold som ekstrem varme, kulde, støv og fugt.
Servo kontrolenhed
Servostyringsenheden er ansvarlig for præcis positionskontrol, da den modtager positionsfeedback-signalerne for den faktiske bevægelse af værktøjsmaskinens akser fra feedback-enhederne. Den genererer passende signaler som kommandoværdier, som er forbundet med akserne og spindelmotorerne.
Feedback-enheder
Feedback-enhederne, som også kaldes målesystemet, består af positions- og hastighedstransducere, der fungerer som sensorer til at overvåge skæreværktøjets aktuelle position på ethvert tidspunkt.
Displayenhed
Displayenheden er en skærm eller en interaktiv enhed mellem maskinen og operatøren, som viser den aktuelle status for programmerne, kommandoerne og andre nødvendige data for CNC-maskinen. Det kan også være nyttigt til vedligeholdelses- og installationsarbejde, fordi det kan vise andre vigtige oplysninger såsom maskinparametre, logikdiagram for programcontrolleren, fejlmeddelelser og diagnostiske data.
Sådan vedligeholdes CNC-bearbejdning




Præcision er hjerteslaget i CNC-bearbejdning, der er i stand til at opnå hår-tynd nøjagtighed (inden for 0.0001 tommer). Nøglen til at låse op for denne præcision ligger i en praksis, der er både væsentlig og vildledendeEnkel:Opretholdelse. Inden for CNC-bearbejdning, hvor præcision er altafgørende, og fejl kommer med en høj pris, er det ikke kun praktisk, men bydende nødvendigt at forstå de centrale vedligeholdelsesopgaver.
Kølevæskestyring:CNC-bearbejdning er afhængig af korrekte kølevæskeniveauer og koncentration for at sprede varmen, der genereres af hurtige værktøjsbevægelser, hvilket sikrer integriteten af arbejdsemner og værktøjer.
Effektiv køling:Spindler, der kører med hastigheder over 10,000 RPM kræver effektiv køling for at afværge termiske udfordringer. Temperatursensorer står vagt og giver advarsler om temperaturvariationer.
Smøring:Som en velkoreograferet ballet kræver CNC-bearbejdning præcis smøring for at opretholde den sømløse bevægelse af indviklede dele, hvilket forhindrer for tidligt slid.
Væskeovervågning:Ud over smøring er omhyggelig overvågning af hydraulik- og andre væskeniveauer afgørende. Usædvanligt væskeforbrug kan antyde underliggende problemer.
Overfladehygiejne:I et univers, hvor præcision hersker, har selv overflader betydning. Regelmæssig aftørring af overflader - vinduer, døre, lys, håndtag - sikrer klarhed, greb og et pletfrit arbejdsmiljø.
Vores fabrik
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd er en producent af præcisionsteknik baseret i det sydlige Kina, Shenzhen, der har specialiseret sig i levering af højkvalitets bearbejdede komponenter i en række forskellige materialer, ved at bruge den nyeste CNC-drejning, CNC-fræsning, Multi-Spindle-bearbejdning, metalplader fremstilling, sprøjtestøbning, laserskæring og stanseteknologi.



Ofte stillede spørgsmål
Vi er professionelle cnc-bearbejdningsproducenter og leverandører i Kina, specialiseret i at levere tilpassede produkter af høj kvalitet. Vi byder dig hjertelig velkommen til at købe cnc-bearbejdning til salg her fra vores fabrik. For tilbud, kontakt os nu.












