Virksomhedsprofil
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd blev etableret i 2012 med en registreret kapital på 1 mio. Det etablerede et udenrigshandelshold i 2014, bestod IS09001 kvalitetssystemets certificering. Det blev tildelt titlen Guangdong Contract and Trustworthy Enterprise i 2018, og bestod certificeringen af højteknologisk virksomhed og intellektuel ejendomsstyringssystem i 2019. I 2020 er kontorområdet blevet udvidet til 5000 kvadratmeter, det samlede antal ansatte har nået 70, og det digitale kemiske anlæg er realiseret i 2021.
Hvorfor vælge os
Vores fabrik
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd er en producent af præcisionsteknik baseret i det sydlige Kina, Shenzhen, der har specialiseret sig i levering af højkvalitets bearbejdede komponenter i en række forskellige materialer, ved at bruge den nyeste CNC-drejning, CNC-fræsning, Multi-Spindle-bearbejdning, metalplader fremstilling, sprøjtestøbning, laserskæring og stanseteknologi.
Vores certifikat
ISO9001: 2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Produktionsudstyr
Der er omkring 50-60 maskiner, hvoraf de fleste er importeret fra USA og Japan, såsom HAAS VF-2SS (5 akset) i USA og TSUGAMI B0206 (6 akset) i Japan.
Vores service
Førsalgsservice: Kunden sender tegninger eller udtrykker prøver, informerer sælgeren om de nødvendige materialer, overfladebehandling og ordremængde. Vi kan give tilbud inden for 3 timer, 7 dage for prototyper, support til OEM/ODM.
-
Gevindhul cylindrisk placering anodiseret rustbeskyttet C...
Præcisionsbearbejdningsdele. . Maskinakse: 3,4,5,6. Tolerance:+/- 0.01 mm. Særlige områder: +/- Føj til forespørgsel -
OEM tilpasselig præcision 6061-T6 aluminium CNC fræsedele...
Præcisionsbearbejdningsdele. . Maskinakse: 3,4,5,6. Tolerance:+/- 0.01 mm. Særlige områder: +/- Føj til forespørgsel -
Mekanisk transmissionsaksel dobbelt gear
Præcisionsbearbejdningsdele. . Maskinakse: 3,4,5,6. Tolerance:+/- 0.01 mm. Særlige områder: +/- Føj til forespørgsel -
CNC Maled Precision Aluminium Parts
Præcisionsbearbejdningsdele. . Maskinakse: 3,4,5,6. Tolerance:+/- 0.01 mm. Særlige områder: +/- Føj til forespørgsel -
Kvalitets metalfremstillingshåndværk
Vi er specialiserede i fremstilling af metalprodukter ved hjælp af avanceret teknologi og Føj til forespørgsel -
Ventiladapter præcision
Ventiladapter, omhyggeligt designet, med fremragende materialevalg, med høj præcision Føj til forespørgsel -
Cylinderbeslag
Højkvalitets cylinderbeslag, omhyggeligt udformet med materialer af høj kvalitet, med en stabil Føj til forespørgsel -
Tilpasset aluminiumsfræsning CNC-bearbejdningsservice
De CNC-bearbejdningsprodukter, vi bringer til dig, er udformet til perfektion med Føj til forespørgsel -
OEM Custom Metal fræsning Drejeservice
CNC-behandlingstype: rustfjernelse, sandblæsning, carbonitrering, bøsning, drejning, fræsning Føj til forespørgsel -
Højpræcisions Cnc-fræsningsservice i rustfrit stål
Der er fire fordele ved drejning af fræsning af kompositbearbejdning: Drejning af fræsning af Føj til forespørgsel -
Præcisions Cnc maskindel Cnc stålbearbejdning fræsning
Bearbejdning af CNC-præcisionsfræsningsdele, boredele 1. Nøgleord: CNC rustfri ståldele 2. Proces: Føj til forespørgsel -
Cnc Precision Customized Cnc Machining Service Parts
Cnc Precision Customized Cnc Machining Service Parts Fem faser af præcisionsmekaniske Føj til forespørgsel
Hvad er CNC fræsning
CNC fræsning er en fremstillingsproces, der bruger et skæreværktøj monteret på en roterende spindel til selektivt at fjerne materiale fra en blok af råt substrat. Emnet er stift monteret på et bord, og dette bord bevæger sig eller roterer i forskellige planer, så værktøjet kan arbejde i mange vinkler.
Det er en computerstyret proces, der involverer brug af et skæreværktøj til at fjerne en del af et emne. Den grundlæggende opsætning involverer at placere emnet på maskinens bord, mens skæreværktøjet/-erne, der er fastgjort til spindlen, roterer og bevæger sig for at forme emnet til et færdigt produkt.
Rotationen og bevægelsen af skæreværktøjet afhænger af CNC-fræserens type og niveauet af sofistikering. Processen er meget alsidig og kompatibel med forskellige materialer såsom aluminium, plast, træ og glas.
Fordele ved CNC fræsning
Præcision
En af de største fordele ved at bruge CNC-fræsemaskiner er, at de kan skabe dele nøjagtigt efter specifikation. Fordi CNC-møller er afhængige af computerinstruktioner til at fremstille dele, eliminerer de muligheden for menneskelige fejl, der er almindelige i manuelt betjente maskiner. Dette betyder, at du nøjagtigt kan skabe komplekse dele, mens du opnår tolerancer så snævre som 0.004 mm.
Hurtig og effektiv
Konventionelle fræsemaskiner kræver ofte, at en operatør manuelt skifter skæreværktøj afhængigt af den skæreoperation, der skal udføres. Dette er ikke kun tidskrævende, men det er også ineffektivt, da slutresultaterne er baseret på operatørens vurdering.
Stort udvalg af materialevalg
CNC-møller kan prale af kompatibilitet med en lang række materialer, herunder plast, metaller og kompositter. Så længe du har blokke af materialet, vil CNC-fræsere ikke have noget problem med at bearbejde det.
Overkommelighed
Vi kan tale om præcision, hastighed og et væld af andre fordele hele dagen, men intet slår overkommelighed, især for virksomheder, der ønsker at stole på tredjepartsproducenter. CNC-fræsning er blandt de mest overkommelige moderne fremstillingsprocesser. Faktisk ville en CNC-fræset komponent koste dig mindre end en sammenlignelig 3D-printet del.
Materialemuligheder til CNC fræsning
01/
Metaller
Metalkomponenter tilbyder det højeste niveau af præcision og holdbarhed blandt alle CNC-bearbejdede materialer. Selvom de kan være dyre og modtagelige for korrosion i fugtige omgivelser, kan metallegeringer eliminere disse fejl.
02/
Rustfrit stål
Rustfrit stål er et populært valg til CNC-fræsning på grund af dets styrke, korrosionsbestandighed og relative lette bearbejdning. Det er også tilgængeligt i forskellige kvaliteter, herunder SS 303, SS 304 og SS 316. Nogle almindelige anvendelser af rustfrit stål omfatter fremstilling af medicinske instrumenter, fødevareforarbejdningsudstyr, bildele og arkitektoniske komponenter.
03/
Aluminium
Aluminium og dets legeringer er kendt for deres høje styrke-til-vægt-forhold, hvilket oversættes til letvægtskomponenter, der kan modstå stress. De er også lette at bearbejde og har relativt lave materialeomkostninger, hvilket resulterer i billigere bulkproduktion. Desuden bruges flere legeringer 2024, 5086, 6013, 6061, 6063 og 7075 til både forbruger- og industriel elektronik, medicinsk udstyr, luftfart og bilkomponenter, for blot at nævne nogle få.
04/
Messing
På trods af sin relativt høje pris er messing et populært metal til CNC-fræsning på grund af dets fremragende bearbejdelighed, korrosionsbestandighed og æstetiske appel. Det giver også en glat overfladefinish, der nemt kan poleres for et overlegent udseende. Messing kan grupperes i tre hovedkategorier, blyfri 200-serien, blyholdig 300-serien og tin-messing 400-serien.
05/
Titan
Titanium er et ekstremt slidstærkt metal med en høj hårdhedsgrad. Det er modstandsdygtigt over for korrosion og kan tåle meget høje varmeniveauer, mens det er relativt let i forhold til andre stål. Det er almindeligt i luftfartsindustrien, sportsudstyr og andre applikationer, der kræver høj styrke og holdbarhed. Dens meget høje omkostninger begrænser imidlertid brugen til kun de applikationer, der kræver dets meget specielle egenskaber.
06/
Plast
Plast kan bruges til CNC fræsning, men flere typer har forskellige egenskaber og er muligvis ikke egnede til den påtænkte anvendelse. For eksempel er nogle plasttyper let bearbejdede og kan give færdige dele af høj kvalitet. Andre kan dog være mere udfordrende at bearbejde og producere komponenter af lavere kvalitet.
Type CNC fræsning
01
Ansigtsfræsning
Ved planfræsning er skæreværktøjets (planfræser) roterende akse vinkelret på emnets overflade.
Planfræseren har et unikt design, der er bemærkelsesværdigt i dens udskiftelige skæreindsatser. Den leverer skærende handling ved hjælp af sine mange skæretænder. Som et resultat har planfræsede dele overfladebehandling af højere kvalitet.
02
Almindelig fræsning
Fræsning er en søjle- og knæoperation, der bruges til fræsning af almindelige vandrette overflader. Skæreværktøjet ligger parallelt med emnet. Derfor sker der skæring fra den ene ende af emnet til den anden. Operatører kan fodre bordet på langs, på tværs eller lodret.
03
Vinkelfræsning
Vinkelfræsning involverer fræsning af flade overflader ved hjælp af et skæreværktøj i en vinkel. Processen er som almindelig fræsning, den eneste forskel er den vinkelformede opsætning.
Der er to vinkelfræsere: enkelt vinkel og dobbelt vinkel. Enkeltvinkelfræserne har tænder på fræserens vinkelflade og store flade sider og er velegnede til at arbejde i vinkler på 450 eller 600.
04
Formfræsning
Formfræsning er den bedste metode til at lave uregelmæssige konturer på et emne. Konturen kan være buet eller buet med lige linjer. Konturerne kan være konkave eller konvekse og er lavet med tænder modsat sådanne former. For at fremstille et produkt med en konkav kant skal formfræseren derfor have en konveks kant.
Anvendelser af CNC fræsning
Fræsning er meget nøjagtig, præcis og med høj tolerance. Derfor har den en bred vifte af anvendelser. Nedenfor er nogle af dets industrielle anvendelser.
Rumfart
Computer numerisk kontrol fræsning er anvendelig til fremstilling af mange aeronautiske komponenter ved hjælp af materialer som titan og aluminium. Disse materialer er lette og holdbare. På grund af det høje behov for nøjagtighed og præcision anses processen for at være egnet.
Automotive
Bilindustrien anvender fræsebearbejdning på grund af kravet om effektivitet uden at miste nøjagtigheden. Derfor er den velegnet til produkter fremstillet ved hjælp af processen, herunder indvendige paneler, cylinderhoveder, drivaksler, affjedringskomponenter, udstødningsdele og gearkasser.
Landbrug
CNC fræsebearbejdning er velegnet til fremstilling af dele og komponenter til generelle formål såsom gear og aksler, møtrikker og bolte og flanger. Desuden er den velegnet til både store og kortsigtede produktionskapaciteter.
Medicinsk
Medicinske dele såsom proteser kræver præcist og unikt design. Derfor er CNC fræsning den bedre metode til sådanne dele. Designet er bibeholdt, og der er produktivitet og effektivitet.
Hvad er forskellen mellem CNC fræsning og CNC drejning
Det korte svar er, at fræsning roterer skæreværktøjet mod et fast emne, der er fastgjort til et bevægeligt arbejdsbord. Fræsning bruger typisk kvadratisk eller rektangulær stang til fremstilling af færdige dele. På den anden side drejer drejebænken emnet mod et enkeltpunkts drejebænkværktøj, og rundstænger er dets typiske råmateriale.
Begge processer er subtraktive og producerer metalspåner, men de bruger forskellige materialer, metoder og værktøjer til at fremstille dele og komponenter. Fræsning og drejning er velegnet til stål, støbejern, aluminium, stål, messing og kobber. Og fordi disse fremstillingsteknikker kan generere varme, kræver de ofte skærevæske eller kølevæske.
Hvordan virker CNC fræsning
Design af CAD-filer
Den første fase involverer at skabe en virtuel repræsentation af dit påtænkte produkt ved hjælp af CAD-software. Du kan bruge forskellige CAD-CAM-programmer til at udvikle den nødvendige G-kode til bearbejdning. Det er vigtigt at oversætte CAD-designet til et CNC-programmeringssprog, fordi det er det, maskinen vil forstå.
Opsætning af fræsemaskinen
Selvom CNC-fræsemaskinerne automatisk skærer emnerne, kræver nogle aspekter af processen en maskinoperatør.
Moderne fræsemaskiner har live-værktøjskapaciteter. Derfor har de mulighed for at skifte værktøj under fræseprocessen. Dette reducerer antallet af stop, der vil forekomme under operationen. Der er dog stadig behov for indledende opsætning og programtjek, før processen startes.
Fremstilling af komponenterne
Som tidligere nævnt bruger CNC fræsning et eller flere roterende værktøj, der afskærer spåner, når det kommer i kontakt med emnet. Kontinuerlig rotation af værktøjet giver den ønskede form. Processen kan omfatte forskellige operationer afhængigt af typen af råmateriale og den ønskede form af slutproduktet.
Komponenter til CNC fræsning
Maskinen indeholder flere komponenter med forskellige funktioner til at levere skærehandlingen. Hver CNC-fræser adskiller sig i disse komponenters sofistikerede og design. Ikke desto mindre ændres deres funktioner ikke. Nedenfor er de generelle komponenter, du vil se i en
Ramme
Rammen er ansvarlig for maskinens stabilitet og stivhed. Det rummer andre komponenter såsom basen, aftagelige søjler og top (en vigtig komponent, der huser spindlen).
Spindel
Spindlen er hele den roterende enhed af fræsemaskinen, der omfatter akslen, der holder skæreværktøjerne og andre dele. Den er enten vandret eller lodret afhængig af fræsemaskinen. En motor roterer spindlen på aksen bestemt af CNC-controlleren.
Økser
De generelle akser er x (lodret), y (vandret) og z (dybde). Dog medfølger andre roterende akser baseret på nogle maskiner; A, B og C.
Forskellige maskiner kan rotere langs aksen afhængigt af deres sofistikerede. For eksempel kan 4-akse CNC-fræsere rotere på A-aksen, mens 5-akse kan rotere på A- og C-akser eller B- og C-akser.
Kolonner
Søjlerne hviler på bunden, der indeholder et kølevæskereservoir og en pumpe. Derfor fungerer den som en støtte i maskinens afkøling under skæreprocessen. Kolonnen kan være enkelt. Dette afhænger dog af maskinens kompleksitet.
CNC kontrolpanel
CNC'en består af en CNC-monitor og programmeringsknapper til indtastning af data og koder. Derfor styrer den fræseprocessen. Som et resultat er det maskinens nervesystem. `
Automatisk værktøjsskifter (ATC)
ATC'en fungerer ved værktøjsskift under fræseprocessen. Derfor øger det maskinens hastighed, værktøjsbærekapacitet og produktivitet.
Sådan vedligeholdes CNC fræsning
Når som helst du støder på en uventet situation, skal du trykke på nødstopknappen så hurtigt som muligt.
Kontroller maskinens niveau hver 6. måned for at sikre, at niveauet er kontrolleret inden for 0.02 / 300.
Når den ikke er i brug i længere tid, efter at have tændt for maskinen, skal du først sætte maskinen tilbage til dets oprindelige punkt og derefter varme spindlen op i ca. 30 minutter.
Oliekølerens filter skal renses i tide, hvilket kan reducere oliekølerens strømforbrug og forbedre køleeffektiviteten.
Før hvert bearbejdningsstop skal du flytte de tre akser til midterpositionen og derefter slukke for at rengøre maskinen.
Kontroller oliestanden på spindeloliekøleren hver 2. måned.
Vandet i luften i luftkildefilteret skal drænes i tide.
Juster værktøjets kølevæskeventil for at afkøle værktøjets skæreområde med et passende flow.
Brug ikke en højtryksluftpistol til at rense op efter behandling. Brug skærevand så meget som muligt.
Når du bruger vandopløselig skærevæske, skal du justere vand-olie-forholdet.
Værktøjsindstillingsinstrumentet er et meget præcist måleinstrument. Hvis overfladen ikke er ren, vil det påvirke målenøjagtigheden. Derfor bør den beskyttes af et beskyttelsescover, når den ikke er i brug.
Vores fabrik
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd er en producent af præcisionsteknik baseret i det sydlige Kina, Shenzhen, der har specialiseret sig i levering af højkvalitets bearbejdede komponenter i en række forskellige materialer, ved at bruge den nyeste CNC-drejning, CNC-fræsning, Multi-Spindle-bearbejdning, metalplader fremstilling, sprøjtestøbning, laserskæring og stanseteknologi.
Ofte stillede spørgsmål
Vi er professionelle producenter og leverandører af cnc fræsning i Kina, specialiseret i at levere tilpassede produkter af høj kvalitet. Vi byder dig hjertelig velkommen til at købe cnc fræsning til salg her fra vores fabrik. For tilbud, kontakt os nu.
