Hemmeligheden bag bearbejdning af aluminiumsskal for at reducere uønskede ulykker er:

Der findes mange slags aluminiumsskalprodukter, som kan ses overalt i folks dagligdag. For eksempel er aluminiumsskallen på mobil strømforsyning, aluminiumsskallen på den trådløse oplader og aluminiumslegeringen på mobiltelefonen tæt forbundet med folks tøj, mad, bolig og transport. Med udviklingen af bearbejdningsteknologi er CNC-værktøjsmaskiner blevet meget brugt på fabrikker. Aluminiumslegeringsskallen behandlet af CNC-værktøjsmaskiner har høj præcision, høj formkonsistens, hurtig behandlingshastighed og god overfladebehandling.

I processen med aluminiumsskalbearbejdning er det uundgåeligt, at der vil være en række produktfejl, både på grund af værktøjsmaskiner og udstyr, og også på grund af påvirkningen af operatørprocedurer og andre faktorer. Hvordan kan vi reducere forekomsten af aluminiumsskalfejl? Faktisk, så længe bearbejdningsprocessen overvåges, kan defekter findes rettidigt, og problemer kan hurtigt justeres og løses for effektivt at reducere forekomsten af uheldige ulykker. Følgende aspekter overvejes hovedsageligt i overvågningen af bearbejdning:

① Overvågning af bearbejdningsforbrug:

Vær opmærksom på ændringen af skærebelastningen under bearbejdningsprocessen af aluminiumsskal, og juster skæremængden rimeligt i henhold til værktøjets bærekraft for at forhindre værktøjsskader og overdreven ruhed af bearbejdningsoverfladen forårsaget af for stor skæremængde. Undgå samtidig, at skæremængden bliver for lille. Hvis mængden er for lille, vil bearbejdningstiden blive længere, og den maksimale effektivitet af værktøjsmaskinen opnås ikke.

Skal af aluminiumslegering

② Overvågning af bearbejdningslyd:

Hvis lyden af værktøjsmaskinen ved bearbejdning af aluminiumslegeringsskallen er stabil, kontinuerlig og let, betyder det, at værktøjsmaskinens bearbejdning er stabil og normal. Hvis der er unormal lyd eller vibration af værktøjsmaskinen, skal værktøjsmaskinen suspenderes i tide for at kontrollere aluminiumskappens overfladetilstand og værktøjets tilstand.

③ Overvågning af efterbehandling ved bearbejdning:

På grund af den hurtige forarbejdningshastighed og store fremføringshastighed er spånophobningen let at finde ved efterbehandling.

④ Overvågning af slidgraden af bearbejdningskvaliteten:

Overvåg værktøjets slid til enhver tid, og bedøm, om værktøjet er normalt eller unormalt slid, ud fra lyd, værktøjsservicetid og aluminiumsskaloverflade.

⑤ Overvågning af værktøjets position under ophængsinspektion eller nedlukningsinspektion: Nedlukning af værktøj under forarbejdning vil sandsynligvis forårsage dårlig aluminiumsoverflade og værktøjsskader. Værktøjets position skal kontrolleres under nedlukning. Generelt overvejes nedlukning, når værktøjet ikke er i behandlingstilstand.

Ofte stillede spørgsmål:

1. Hvor er din fabrik?

Vi er en 3000 kvadratmeter stor fabrik beliggende i Shenzhen, Kina.

2. Kan du invitere på stedet?

Vi byder vores nye og gamle venner velkommen til at besøge her.