
CNC Precision Aluminium højre-håndgear
Maskinakse: 3,4,5,6
Tolerance:+/- 0.01mm
Særlige områder: +/-0,005 mm
Overfladeruhed: Ra 0,1~3,2
Forsyningsevne: 500000 stk./måned
Minimum ordre på 1 stk
3-timers tilbud
Prøver: 1-3 dage
Leveringstid: 7-14 dage
Certifikat: Medicinsk, Luftfart, Bil,
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE osv.
Forarbejdningsmaterialer: aluminium, messing, kobber, stål, rustfrit stål, jern, plastik og kompositmaterialer osv.
I præcisionstransmissionssystemer er letvægtsdesign og høj præcision ved at blive kernekravene til moderne mekanisk udstyr. Vores professionelt fremstillede højre-aluminiumsudstyr er lavet af 6061-T6 aluminiumslegering i rumfartskvalitet. Gennem den perfekte kombination af CNC-præcisionsdrejning og professionel gearvalseteknologi opnår den en balance mellem letvægtsstruktur og fremragende transmissionsydelse. Hvert produkt er udstyret med permanente lasergraveringsmærker på overfladen for at sikre fuld sporbarhed gennem hele produktionsprocessen.

Produktdesign og strukturelle egenskaber
Dette produkt har et standard-højrehåndet skrueformet geardesign. Den anvender en trykvinkel på 20 grader og præcist beregnede spiralvinkelparametre, hvilket sikrer effektiv kraftoverførsel og reducerer driftsstøjen markant. Geartandprofilen er blevet optimeret, idet tandspidsen er behandlet ved affaset og tandroden har en fuld cirkulær bueovergang, hvilket effektivt reducerer stresskoncentrationsfænomener. Gearnavet har et forstærket ribbestrukturdesign, som reducerer den samlede vægt og samtidig opfylder stivhedskravene til installationspositionen.
Kernefordelen ved gearet ligger i dets afbalancerede ydeevne: Aluminiumsmaterialet reducerer vægten med cirka 65 % sammenlignet med stålgear af samme størrelse, hvilket reducerer inertibelastningen betydeligt; den præcise højre-tandprofil sikrer jævn transmission, især velegnet til scenarier med høj-hastighed; det optimerede design af tandoverfladekontaktareal øger belastningsfordelingseffektiviteten med mere end 30 %. Produktet tilbyder flere specifikationer, der spænder fra 1,0 til 3,0 modul, i stand til at opfylde forskellige transmissionsforhold og drejningsmomentkrav.
Avanceret produktionsproces system
Vi følger processekvensen "først formning ved drejning, derefter præcisionsbearbejdning ved hobbing". For det første afsluttes den overordnede bearbejdning af gearemnet ved hjælp af en høj-præcisions CNC-drejebænk, inklusive fremstilling af installationshuller, positioneringsoverflader og ydre referencecirkler, hvilket sikrer, at de vigtigste dimensionstolerancer kontrolleres inden for ±0,01 mm. Efterfølgende bearbejdes tandprofilen ved hjælp af en CNC kogemaskine. Den unikke progressive skæreproces består af tre trin: groft hobning, semi-finish hobbing og finish hobbing, der gradvist danner en nøjagtig højre-tandprofil.
Efter at gearkogningsprocessen er afsluttet, går gearene ind i det professionelle varmebehandlingsstadium og gennemgår T6-opløsningsbehandling og manuel ældning for at opnå en overfladehårdhed på over HRB80, samtidig med at kernens sejhed bevares. Endelig er produktionsdatoen, batchnummeret og specifikationsparametrene permanent markeret på tandhjulets ikke-arbejdsflade, hvilket danner et uudsletteligt produktidentitetsmærke gennem et lasergraveringsudstyr med høj-præcision. Alle processer afsluttes i et konstant-temperaturrengøringsværksted, udstyret med et online-detektionssystem til at overvåge nøglekvalitetsindikatorer i realtid.
Applikationsscenarier og ydeevnefordele
Dette højre-aluminium gear er specifikt designet til letvægtstransmissionssystemer og er meget udbredt i robotledstransmissioner, præcisionsinstrumentreduktionsmekanismer, automationsudstyrs transmissionsmoduler og rumfartshjælpesystemer osv. Dets højre-håndsdesign er særligt velegnet til transmissionskæder, der kræver optimering af en bestemt rotationsretning og effektivt kan modvirke systemets aksekrafts indflydelse.
Produktets ydeevnefordele er demonstreret i flere aspekter: Den lette struktur reducerer systemets energiforbrug med 15-20 %; Præcis bearbejdning af gearform sikrer transmissionsnøjagtighed op til AGMA 10-standarden; Den fremragende termiske ledningsevne af aluminiumslegering reducerer temperaturstigningen af gear under kontinuerlig drift med 30 %; Lasermærkesystemet giver permanent bevis for kvalitetssporbarhed og udstyrsvedligeholdelse. Sammenlignet med traditionelle gear har vores produkt en levetidsforøgelse på cirka 25 % under samme belastningsforhold, og driftsstøjen reduceres med 8-12 decibel.
Professionel teknisk support og servicegaranti
Vi tilbyder en komplet geartransmissionsløsning, som inkluderer standardprodukter til højrehåndsudstyr. Vi kan også tilpasse specielle tandprofiler, hældningskoefficienter eller integrerede kompositgearstrukturer i henhold til kundens krav. Alle produkter leveres med materialecertificeringsrapporter, præcisionstestdata og varmebehandlingsprocesregistreringer, hvilket sikrer fuld overensstemmelse med internationale kvalitetsstandarder for transmissionskomponenter.
Gennem den systematiske integration af CNC-præcisionsdrejning og professionel gear hobbing-teknologi, kombineret med permanent lasersporbarhedsmærkning, har vi med succes udviklet dette højre-aluminiumsudstyr, der er egnet til moderne højtydende udstyr. Kontakt venligst vores transmissionsteknologieksperter for at få detaljeret teknisk information eller diskutere tilpassede gearløsninger. Lad os forsyne dit mekaniske system med en let, men kraftfuld kerne til kraftoverførsel.
Populære tags: cnc præcision aluminium højre-håndhjul, Kina cnc præcision aluminium højrehånds gear-producenter, leverandører, fabrik
Send forespørgsel
