CNC-behandling af plastdele, plastsprøjtestøbning

Der er fem trin i fremstillingsprocessen af plastforme!

Fra perspektivet fra producenter af præcisionsplastikforme har de været engageret i fremstilling af forme i 20 år. Der er fem hovedtrin i produktionsprocessen af plastforme: Lad os lære om de generelle processer for tofarvet sprøjtestøbning.

1, Procesanalyse af plastprodukter.

Inden formplanlægningen skal planlæggeren analysere og diskutere fuldt ud, om plastprodukterne er i overensstemmelse med sprøjtestøbningsbehandlingsprincippet. Efterspørgslen er nøje drøftet med produktplanlæggeren, og der er indgået en aftale. Det omfatter nødvendige diskussioner om flere former, dimensionsnøjagtighed og krav til udseendet af produkterne, for at undgå unødvendigt rod i tofarvet sprøjtestøbning.Die struktur -- Guosheng Weiye

2, Form struktur planlægning.

Et sæt forme af høj kvalitet kræver ikke kun godt forarbejdningsudstyr og dygtige to-farve sprøjtestøbearbejdere, men også god formplanlægning, især til komplekse forme. Kvaliteten af skimmelplanlægning tegner sig for mere end 80 procent af skimmelkvaliteten. En fremragende formplanlægning er at gøre forarbejdningsomkostningerne lave, forarbejdningsbesværet lille og behandlingstiden kort under forudsætning af at tilfredsstille kundens krav. For at opnå dette skal vi ikke kun grundigt forstå kundernes krav, men også forstå sprøjtestøbemaskinen, forarbejdningsteknologien, formstrukturen og selve formfabrikkens forarbejdningsevne. Derfor bør følgende punkter opnås for at forbedre niveauet af skimmelplanlægning:

1. Forstå hver detalje i hvert sæt formplanlægning, og forstå brugen af hver del i formen.

2. Når du planlægger, skal du henvise til de tidligere lignende planer, forstå status for dens formbehandling og produktproduktion og lære af erfaringerne og erfaringen.

3. Lær mere om sprøjtestøbemaskinens driftproces for at uddybe forholdet mellem formen og sprøjtestøbemaskinen.

4. Lær processen med forarbejdede produkter på fabrikken at kende, og kend karakteristika og begrænsninger ved hver forarbejdning.

5. Forstå resultaterne af formforsøg og skimmelmodifikationsstatus for formen, som du selv har planlagt, og lær af erfaring.

6. Prøv at vælge den formstruktur, der har været mere vellykket i planlægningen.

7. Lær mere om virkningen af indtrængning af skimmelvand på produkter.

8. Diskuter nogle specielle forme strukturer og forstå de nyeste form færdigheder.

3, dele forarbejdning og form montering.

Ud over den optimale struktur og rimelige servicekoordinering i planlægningen, er præcisionen af sprøjtestøbeformen afgørende for delbearbejdning og formmontage. Derfor spiller valget af forarbejdningspræcision og forarbejdningsmetode en dominerende rolle i tofarvet sprøjtestøbning. Skaleringsfejlen for støbte produkter består hovedsageligt af følgende dele:

1. Fremstillingsfejlen for formen er omkring en tredjedel

2. Fejlen forårsaget af matriceslid er omkring en sjettedel

3. Fejl forårsaget af ujævn afkortning af støbte dele er omkring en tredjedel

4. Fejlen forårsaget af uoverensstemmelsen mellem reservationsforkortelsen og praksisforkortelsen er omkring en sjettedel

5, Test formen.

Fra design til slutningen af et sæt forme er kun 70 procent til 80 procent af produktionsprocessen afsluttet. Det er nødvendigt at teste fejlene forårsaget af inkonsistensen mellem den planlagte afkortning og den praktiske afkortning, om afformningen er glat, hvordan køleeffekten er, og især indflydelsen af portens orientering, størrelse og form på præcisionen og produkternes udseende. Derfor er støbeformtest en uundværlig proces for at kontrollere, om støbeformen er kvalificeret og vælge den bedste støbeproces.

Ofte stillede spørgsmål:

Spørgsmål 1: Hvis du drager fordel, vil mine tegninger blive afsløret?

A1: Nej, vi er meget opmærksomme på at beskytte privatlivets fred for kundens tegninger og kan underskrive en fortrolighedsaftale, hvis det er nødvendigt.

Q2: Kan du give prøver før masseproduktion?

A2: Selvfølgelig skal vi, hvis det er muligt, betale prøvegebyret for masseproduktion.

Q3: Hvad med leveringsdatoen?

A3: Generelt tager det 1-2 uger for prøver og 3-4 uger for masseproduktion.

Populære tags: prototype sprøjtestøbning medicinske plastdele

Prototype sprøjtestøbning medicinske plastdele