Fejldiagnoseprincipper for CNC-værktøjsmaskiner
1. CNC-værktøjsmaskinen fra ydersiden til indersiden er en værktøjsmaskine, der integrerer maskineri, hydraulisk tryk og elektricitet, så dens fejl vil også blive udtømmende afspejlet af disse tre. Vedligeholdelsespersonale bør kontrollere en efter en fra ydersiden til indersiden og forsøge at undgå tilfældig aflukning og demontering, ellers vil det udvide fejlen, få maskinen til at miste nøjagtigheden og reducere ydeevnen.
2. Generelt er mekaniske fejl nemme at opdage, mens diagnosticering af CNC-systemfejl er sværere. Før fejlfinding skal du først være opmærksom på at eliminere mekaniske fejl, som ofte kan opnå det dobbelte af resultatet med halvdelen af indsatsen.
3. Først statisk, derefter dynamisk. I den statiske tilstand, når værktøjsmaskinen er slukket, kan værktøjsmaskinen kun tændes, efter at den er bekræftet som en ikke-destruktiv fejl gennem forståelse, observation, test og analyse; Udfør dynamisk observation, inspektion og test under driftsforhold for at finde fejl. For ødelæggende fejl skal faren elimineres før strømmen tændes.
4. Først simpel, så kompleks. Når en række fejl er sammenflettet og dækket til, og der ikke er nogen måde at starte på i øjeblikket, skal de lette problemer løses først, og derefter skal de vanskelige problemer løses. Ofte, efter at simple problemer er løst, kan vanskelige problemer også blive lettere.
Almindelige diagnostiske metoder
1. Intuitiv metode: (se, hør, spørg) spørg - værktøjsmaskinens fejlfænomen og bearbejdningstilstand; Se - CRT-alarminformation, alarmindikator, kondensator og andre komponenter er deformeret, røget og forkullet, beskytteren tripper osv.; Lytning - unormal lyd; Lugt - brændt lugt og anden ejendommelig lugt af elektriske komponenter; Berøring - opvarmning, vibrationer, dårlig kontakt mv.
2. Parameterinspektionsmetode: parametre gemmes normalt i RAM. Nogle gange er batterispændingen utilstrækkelig, systemet vil være slukket i lang tid, eller ekstern interferens vil forårsage parametertab eller forvirring. Relevante parametre bør kontrolleres og kalibreres i henhold til fejlkarakteristika.
3. Isolationsmetode: for nogle fejl er det vanskeligt at skelne mellem, om de er forårsaget af numerisk styredel, servosystem eller mekanisk del. Isolationsmetoden bruges ofte.