Med den hurtige udvikling af moderne bearbejdnings- og bearbejdningsteknologi er der gradvist opstået mange avancerede bearbejdningsteknologiske metoder, såsom mikrobearbejdningsteknologi, hurtig prototypeteknologi, fin ultrafin bearbejdningsteknologi og så videre. Med udviklingen af mikro / nanovidenskab og teknologi er mikromaskiner karakteriseret ved deres små ydre dimensioner eller driftsskalaer blevet en højteknologisk for folk at forstå og transformere mikroverdenen.
Mennesker er den første faktor, der påvirker forarbejdningskvaliteten ved præcisionsbearbejdning. I kvalitetskontrollen af forarbejdning af autodele skal vi styrke behandlingen og uddannelsen af teknikere for at forbedre det tekniske niveau af præcisionsmekaniske deleforarbejdning for at forbedre forarbejdningskvaliteten af autodele. Dongguan Shilihe Electromechanical Equipment Co., Ltd. har været forpligtet til behandling af ikke-standard præcisionsautodele i 16 år og har etableret samarbejdsrelationer med mange autodeleproducenter i lang tid for at forbedre deres tjenester inden for behandling af ikke-standardiserede autodele. standard præcisionsdele. Vi har et perfekt træningssystem og gennemfører regelmæssigt teknisk træning for frontlinjeproduktions- og forarbejdningspersonale for at fremme kvalitetskontrol.
Skæreydeevnen og levetiden for skæreværktøjerne skal være stabile og pålidelige. Når NC-værktøjsmaskinen bruges til at stoppe bearbejdningen, skal skæreværktøjerne tvinges til at skifte på et fast tidspunkt, eller levetiden for skærende værktøjer skal stoppes af kontrolsystemet. Skæreydelsen og skæreværktøjerne for den samme batch af NC-værktøjer bør ikke være væsentligt forskellige. Det er nødvendigt at forhindre hyppig nedlukning og værktøjsskift eller dannelse af et stort antal kasserede bearbejdede emner.
Trådskæremaskine tager den bevægelige metaltråd som værktøjselektrode og behandler emnet i henhold til det forudbestemte spor under kontrol af kontrolsystemet. Den er velegnet til bearbejdning af alle slags forme og dele med præcision og komplekse former. EDM-bearbejdning er processen med at bruge EDM-udladning til at behandle det elektriske erosionsfænomen produceret af ledende materialer, som er resultatet af den omfattende virkning af elektricitet, varme og væskekraft. Pulsspænding er en nødvendig betingelse for gnistutladning i processen med gnistutladning, og højfrekvent strømforsyning er en høj-effekt, højfrekvent pulssignalkilde, som er en vigtig del af CNC-trådskæremaskineværktøj.
Bearbejdning af storskala CNC drejebænk er at bruge drejebænken til at behandle det roterende emne. Vilkårlig programmering kan udføres i bearbejdningsprocessen. Spindlen og fremføringshastigheden kan ændres i henhold til bearbejdningsproceskravene, og multikoordinatforbindelse kan realiseres. Ved bearbejdning af storskala CNC-drejebænk kan den tilsvarende bearbejdning også udføres med borrømmere, oprømmere, haner, matricer og riflede værktøjer, som er let at bearbejde komplekse buede overflader. Stor CNC drejebænk kan realisere masseproduktion af diverse dele med flere varianter, som kan opfylde markedets krav til produktdiversificering. Derfor er vi positive over for den fremtidige udviklingstendens af stor CNC drejebænk.
CNC-bearbejdning medicinsk tilbehør, multi-akse kontrolforbindelse: generelt er tre-akse-forbindelse den mest anvendte, men gennem nogle justeringer kan fire-akse, fem-akse, syv-akse og endnu flere forbindelsesakse-bearbejdningscentre opnås. Parallelle værktøjsmaskiner: funktionerne i almindelige bearbejdningscentre er relativt faste. Du kan kombinere bearbejdningscentre med drejecentre eller lodrette og vandrette bearbejdningscentre, hvilket kan øge bearbejdningscentrets rækkevidde og bearbejdningskapacitet. Tidlig advarsel om værktøjsskader: Ved at bruge nogle tekniske detektionsmidler kan slid og beskadigelse af værktøj findes i tide, og alarmen kan gives, så værktøjet kan udskiftes i tide for at sikre bearbejdningskvaliteten af dele. Levetidsstyring af værktøjer: flere værktøjer, der arbejder på samme tid, og flere knive på det samme værktøj kan styres ensartet for at forbedre produktionseffektiviteten. Overbelastnings- og afbrydelsesbeskyttelse af værktøjsmaskiner: Indstil den maksimale belastning i henhold til belastningen i produktionsprocessen. Når belastningen når den indstillede værdi, kan værktøjsmaskinen realisere automatisk slukning og nedlukning for at beskytte værktøjsmaskinen.
Benchmark for bearbejdningsprocessen kan opdeles i: støbning, smedning, stempling, svejsning, varmebehandling, bearbejdning, installation og andre kategorier i henhold til forskellige processer, som refererer til den generelle term for NC-bearbejdning og maskininstallation af hele delen. Andre, såsom rengøring, inspektion, vedligeholdelse af udstyr, olietætning og så videre, er kun hjælpeprocesser. Drejemetoder ændrer overfladefunktionen af råvarer eller halvfabrikata, og NC-bearbejdningsproces er den primære proces i faget.
