Den tidlige fejlperiode er den indledende fase af brugen af CNC-værktøjsmaskiner, fra installation og idriftsættelse af hele maskinen til omkring et års drift. Fejlkarakteristikken for dette trin er, at fejlfrekvensen er høj, og den aftager hurtigt med stigningen i servicetiden. Årsagerne til hyppige fejl i den indledende fase af brugen er som følger:
1. Selvom CNC-værktøjsmaskinerne til den mekaniske del er kørt ind, inden de forlader fabrikken, er tiden knap, og den kombinerer hovedsageligt spindlen og den lige skinne. Fordi der er mikro- og makrogeometriske fejl på den bearbejdede overflade af delene, er den bearbejdede overflade af delene stadig relativt ru før fuldstændig indkøring, og der kan være fejl i samlingen af delene. Derfor vil der opstå stort slid ved den første brug af CNC-værktøjsmaskiner, hvilket resulterer i et stort mellemrum mellem de relativt bevægelige dele af udstyret, hvilket resulterer i forekomsten af fejl.
2. Et stort antal elektroniske komponenter bruges i styresystemet for CNC-værktøjsmaskiner i den elektriske del. Selvom disse komponenter har gennemgået en betydelig periode med ældningstest og screening på andre måder hos producenten, ved faktisk brug, kan nogle komponenter med dårlig ydeevne ikke tåle testen på grund af faktorer som kredsløbsopvarmning, vekselbelastning, overspændingsstrøm og tilbage-EMK-påvirkning , og skrottes på grund af strømpåvirkning eller spændingsnedbrud, eller de karakteristiske kurveændringer. Som et resultat kan hele systemet ikke fungere normalt.
3. På grund af den lange transport- og installationsperiode efter at have forladt fabrikken er nogle dele af hydrauliksystemet fri for olie i lang tid, og smøreolien i cylinderen er tør, mens olietågesmøringen ikke umiddelbart kan virke, hvilket forårsager den hydrauliske cylinder eller cylinder til at ruste. Derudover, hvis det nyligt installerede luftrør ikke renses grundigt, kan der også komme noget diverse og fugt ind i systemet, hvilket forårsager den indledende fejl i den hydrauliske og pneumatiske del.
