I de seneste år er den numeriske kontrolhastighed for maskinfremstillingsudstyr steget hurtigt, og anvendelsen af CNC-værktøjsmaskiner såsom fuldfunktions CNC drejebænke, CNC lodrette drejebænke, vertikale bearbejdningscentre og horisontale bearbejdningscentre er blevet mere og mere populær. Sammenlignet med almindelige værktøjsmaskiner har CNC-værktøjsmaskiner mange bemærkelsesværdige procesegenskaber og programmeringsevner, såsom fuld udnyttelse af CNC-værktøjsmaskiners ydeevneegenskaber, fleksibel anvendelse, bryde rutinen inden for teknologi og programmering og vedtagelse af ukonventionel behandlingsteknologi og programmeringsmetoder. Forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten markant, reducere værktøjsforbruget og reducere forarbejdningsomkostningerne betydeligt.
Problemformulering
Sammenlignet med traditionelle almindelige værktøjsmaskiner og specielle værktøjsmaskiner har CNC-værktøjsmaskiner fordelene ved fleksible bearbejdningsdele, velegnet til små batch-bearbejdning af multi-variety-dele og har fordelene ved høj form- og positionsnøjagtighed af bearbejdede dele og let at realisere betjening af flere maskiner af én person. Men i masseproduktion af dele, sammenlignet med specielle værktøjsmaskiner såsom flerstationsboremaskiner, vertikal-horisontale boremaskiner og multi-akse drejebænke, vil det afsløre, at dets processer er for koncentrerede, produktionseffektiviteten er lav, produktionscyklus tiden er lang, skærende værktøjer Ulemperne ved høje forbrugsomkostninger (normalt importeret værktøjer fra virksomheder som Sandvik Coromant, japanske Mitsubishi og Walter) og høje forarbejdningsomkostninger er ulemperne. Derfor, med den brede anvendelse af CNC-værktøjsmaskiner i masseproduktion af dele, forbedres produktionseffektiviteten og cyklustiden reduceres. Tid, reduktion af værktøjsforbrug og reduktion af forarbejdningsomkostninger for dele er blevet presserende problemer for brugerne.
Løsning
Det er underforstået, at på grund af påvirkningen fra den langsigtede anvendelse af traditionel værktøjsmaskine teknologi, er brugere ofte ude af stand til at slippe af med begrænsningerne af traditionel teknologi i anvendelsen af CNC værktøjsmaskiner, eller er påvirket af brugen af cyklus. programmer (såsom borecyklusprogrammer G85 og G87) ved udarbejdelse af bearbejdningsprogrammer. , drejning af endefladecyklusprogram G94 og drejning af ydre cirkel og indre hulcyklusprogram G90) begrænsninger ved bearbejdning af den samme del af delen (såsom endeflade, indre hul eller ydre cirkel osv.), en enkelt fast spindelhastighed og tilspændingshastighed bruges ofte til programmering. . Ved skrubbearbejdning og semifinbearbejdning er spindelhastigheden, fremføringen og skæredybden ofte begrænset af værktøjet under forudsætning af, at udstyr, værktøjer og inventar er blevet bestemt. Feed eller skæredybde metoder til at løse, men også bringe den negative virkning af reduceret produktionseffektivitet og øgede forarbejdningsomkostninger.
Effekten af at bruge ukonventionelle programmeringsmetoder til at behandle forskellige typer dele
For at opsummere er nøgleteknologien for ukonventionel bearbejdningsteknologi og programmeringsmetode at bryde begrænsningerne for traditionel bearbejdningsteknologi med fast lineær hastighed og fremføring (på grund af spindelhastigheden og fremføringen af almindelige værktøjsmaskiner og specielle værktøjsmaskiner brugt i fortiden) . Det er generelt umuligt at ændre dens størrelse under skæringsprocessen). Under skæreprocessen kan spindelhastighedsændringen eller tilspændingshastigheden ændres efter ønske, uanset hvor skæringen udføres. Men i praktiske applikationer bør tilspændingshastigheden ændres under skrub- og halvbearbejdning af den samme del, og tilspændingshastigheden bør ikke ændres under efterbehandling, fordi størrelsen af bearbejdningsstørrelsen vil blive påvirket af ændringen af foder rate. påvirkninger. I produktionen skal spindelhastighedsændring eller fremføringsændring bruges fleksibelt.
Afslutningsvis
Efter gavnlige udforskninger og forsøg gav Dongfeng Liuzhou Automobile Co., Ltd. kombineret med den faktiske situation i promoveringen og anvendelsen af CNC-værktøjsmaskiner fuld udfoldelse til fordelene ved CNC-værktøjsmaskiner, der kan behandles med konstant linjehastighed, hurtig og fleksibel i spindelhastighedsændring og tilspændingshastighedsændring, så den valgte skæremængde Den tilpasser sig kravene til skæreydelse af skær under forskellige skæreforhold og vedtager programmeringsmetoden for ukonventionel teknologi og ukonventionelt bearbejdningsprogram til forarbejdning, for at opnå den bedste effekt af produktionseffektivitet og værktøjets holdbarhed, og derved reducere produktionsomkostningerne.