1, Årsager til fejl i CNC-bearbejdning af sfæriske overflader
Ved bearbejdning af sfæriske overflader, især dem med kvadranter, er det på grund af forkert justering let at producere skulder, skovle tilbage og så videre. Hovedårsagerne er:
1. Forårsaget af systemgab
I udstyrets transmissionspar er der et vist mellemrum mellem blyskruen og møtrikken. Med forøgelsen af udstyrets driftstid øges afstanden gradvist på grund af slid. Derfor er den tilsvarende spaltekompensation under den omvendte bevægelse hovedfaktoren for at overvinde skulderen på den bearbejdede overflade. Afstandsmålingen udføres normalt med en måleur, og fejlen kontrolleres inden for {{0}}.01 ~ 0,02 mm. Det skal her påpeges, at målerfoden og målerstangen ikke må strække sig for højt eller for langt, da udkraget er langt under måling, er målerfoden let at flytte under kraft, hvilket resulterer i unøjagtig optælling og usand kompensationsværdi.
2. Forårsaget af ujævn bearbejdningsmængde af emnet
Før man realiserer designoverfladen af dele, om bearbejdningsgodtgørelsen for den overflade, der skal bearbejdes, er ensartet, er også en vigtig grund til, om den formede overflade kan opfylde designkravene, fordi ujævn bearbejdningsgodtgørelse er let at forårsage "reflektions"-fejl. Derfor, for dele med høje krav til overfladeform, bør bearbejdningsgodtgørelsen være så ensartet som muligt før formning, eller designkravene bør opnås ved at bearbejde endnu en overflade.
3. Forårsaget af forkert valg af værktøj
Værktøjet fjerner materiale gennem hovedskæret ved skæring. Efter at buen passerer gennem kvadranten, og buen er tangent til hjælpeskæret på værktøjet (skæringslinjen mellem bagsiden af hjælpeskæret og basisfladen), kan hjælpeskæret deltage i skæringen (det er, skovl tilbage). Derfor, når vi vælger eller sliber værktøjer, skal vi overveje kilevinklen på værktøjer.
2, Elimineringsmetode for fejl i CNC-bearbejdning sfærisk overflade
Ved bearbejdning af en kugle kan kuglen være større i midten og mindre i begge ender, eller mindre i midten og større i begge ender. På dette tidspunkt skal den styres ved at justere kuglens radiusværdi. Hvis den er stor i midten og lille i begge ender, øges radiusværdien lidt. Hvis den er lille i midten og stor i begge ender, reduceres radiusværdien. Efter justering kan kuglens rundhedsfejl nå mindre end 0.05 mm.