På grund af aluminiums særlige egenskaber, uanset hvilken slags værktøjsmaskine, der bruges til bearbejdning, er arbejdsemnets effektivitet, levetid og glans ofte ikke tilfredsstillende. Derfor er det blevet et problem, når man behandler aluminium, hvordan man vælger det rigtige værktøj og forarbejdningsteknologi.
Lad os først forstå forarbejdningsegenskaberne for aluminium og aluminiumslegering: aluminium har lav styrke, lav hårdhed og plasticitet, som er velegnet til plastformningsbehandling, men tendensen til deformation og forstærkning under skæring er stor, let at klæbe til værktøjet, og det er svært at behandle en lys og ren overflade. Sammenlignet med rent aluminium har aluminiumslegeringen forbedret sig meget i styrke og hårdhed, men sammenlignet med stål har den lav styrke og hårdhed, lille skærekraft og god varmeledningsevne.
På grund af aluminiumslegeringens bløde kvalitet og plasticitet er det let at holde sig til værktøjet, når der skæres og danne spånetumor på værktøjet, og kan forårsage smeltesvejsefænomen på værktøjskanten, når der skæres ved høj hastighed, hvilket får værktøjet til at tabe skæreevne og påvirker bearbejdningsnøjagtigheden og overfladefinishen. Derudover er koefficienten for termisk udvidelse af aluminiumslegering stor, og skærevarmen vil sandsynligvis forårsage termisk deformation af emnet og reducere bearbejdningsnøjagtigheden.