+86-15986734051

Sådan forhindrer du spåner i at ridse emnets overflade

Jul 22, 2022

Almindelige chiptyper

Ved skæreproduktion vil graden af ​​deformation i skæreprocessen på grund af forskellige materialer også være forskellig, så de producerede spåner er også forskellige.


(1) Båndet chip. Dette er den mest almindelige form for chip. Dens indre overflade er glat, men dens ydre overflade er behåret. Skæringsprocessen for denne spån er stabil, skærekraftsudsvinget er lille, og den bearbejdede overfladeruhed er lille.

(2) Knus chips. Forskellen mellem denne slags chip og båndet chip er, at den ydre overflade er takket, og nogle gange er der revner på den indre overflade. Det opstår, når skærehastigheden er lav, og skæretykkelsen er stor.

(3) Enhedschip. Hvis revnen strækker sig til hele overfladen på forskydningsoverfladen af ​​den ekstruderede spån, skæres hele enheden af ​​og bliver til en trapezformet enhedsspån.

(4) Chipping. Dette er en chip af skørt materiale. Den har en uregelmæssig form, og den bearbejdede overflade er ujævn.

SO211109005   (4)

SO211112006   (6)

Kriterier for måling af chipstyrbarhed

(1) Det forstyrrer ikke normal bearbejdning, det vil sige, det snor sig ikke på arbejdsemnet og skæreren og sprøjter ikke ind i værktøjsmaskinens bevægelige dele.

(2) Det vil ikke påvirke operatørens personlige sikkerhed.

(3) Let at rengøre, opbevare og håndtere.


Undgå, at spånen ridser arbejdsemnets overflade

Hvis spånstrømningsretningen ikke er godt kontrolleret, vil den ikke kun vikle sig rundt om emnet, men også knuse værktøjet, ridse den bearbejdede overflade, forbedre ruheden af ​​den bearbejdede overflade og påvirke bearbejdningskvaliteten.

(1) Afslut drejningen med et drejeværktøj med positiv klingevinkel for at få spånerne til at flyde til overfladen, der skal bearbejdes, for at undgå at ridse den bearbejdede overflade.

(2) Brug af et fint drejeværktøj med en stor hældningsvinkel styrer ikke kun strømmen af ​​spåner til overfladen, der skal bearbejdes, men gør også, at spånerne præsenterer en slags vatform, som ikke vil beskadige emnet.

(3) Skift værktøjets geometriske parametre og juster skæreparametrene for at kontrollere den udelukkede spånform. For eksempel, når der bores dybe huller, er det "C"-formet affald, kort spiralaffald produceres fra den ydre cirkel af drejebænken, sfærisk affald produceres ved drejning af gevind, rustfrit stål er boret ud af "fyrværkeri"-affald og sprødt. kobber er vendt ud af "konkylie"-affald osv.

(4) Træf foranstaltninger til at tvinge spånfjernelse, såsom trykluft og et vist væsketryk, således at spånerne kan udledes retningsbestemt.


Send forespørgsel