Værktøj til bearbejdning af indre hul
I henhold til forskellige situationer kan værktøj til drejning af indre hul opdeles i værktøj til drejning af gennemgående huller og værktøj til drejning af blindt hul.
1. Drejeværktøj til gennemgående hul: For at reducere den radiale skærekraft og forhindre vibrationer er hovedafbøjningsvinklen for det gennemgående huldrejningsværktøj generelt 60-75 grader, og hjælpeafbøjningsvinklen er 15-30 grader . For at forhindre friktionen mellem bagsiden af det indre huldrejeværktøj og hulvæggen og for ikke at slibe det bagerste hjørne for meget, slibes det generelt i to bagerste hjørner.
2. Blindhulsdrejningsværktøj: Blindhulsdrejeværktøjet bruges til at dreje blinde huller eller trinhuller. Hovedafbøjningsvinklen er 90-93 grader. Værktøjsspidsen er i den forreste ende af værktøjsstangen, og afstanden mellem værktøjsspidsen og den ydre ende af værktøjsstangen er mindre end radius af det indre hul.
Teknologi til behandling af indre hul
Drejehul er en af de almindeligt anvendte hulbearbejdningsmetoder, som kan bruges til grovbearbejdning og finbearbejdning. For at øge stivheden af drejning og forhindre vibrationer er det nødvendigt at vælge en tyk værktøjsstang så vidt muligt. Ved fastspænding skal værktøjsstangens forlængelseslængde være så kort som muligt, så længe den er lidt større end huldybden. Værktøjsspidsen skal være på linje med midten af emnet, og værktøjsstangen skal være parallel med akselinjen. For at sikre sikkerheden skal du bruge den indvendige hulkniv til at prøve den, før du drejer hullet. Når du er færdig med at dreje det indvendige hul, skal bladet holdes skarpt, ellers er det let at frembringe tilspidsningen af knivens og hullets drejeafstand.
Måleværktøj til køretøj med indvendigt hul
Når nøjagtighedskravene til blændestørrelsen er lave, kan stållineal, indvendig skydelære eller verniermåler bruges til måling. Når nøjagtighedskravene er høje, kan indvendig mikrometer eller indvendig diametermåler bruges til måling, og propmåler kan også bruges til måling af standardhul.
1. Vernier-skydelære: Når du måler åbningsstørrelsen med Nonier-skydelære, skal du være opmærksom på, at linealkroppen er parallel med emnets endeflade, og den bevægelige måleklo svinger langs omkredsen for at finde den maksimale position.
2. Indre mikrometer: Retningen af skalalinjen på dette mikrometer er modsat retningen for det ydre mikrometer. Når differentialcylinderen roterer med uret, bevæger den bevægelige klo sig til højre, og måleværdien stiger.
3. Indre diameter måleur: Den indre diameter måleur er dannet ved at klemme måleuret på målerammen. Før måling udskiftes det faste målehoved i overensstemmelse med åbningsstørrelsen på det målte emne, og den indre diameter måleur justeres med mikrometeret til "nul"-positionen. Minimumsværdien af den svingende måleur er den faktiske størrelse af blænden.
4. Stikmåler: den er sammensat af en gennemgående ende og en stopende. Den gennemgående ende er lavet i henhold til hullets mindste grænsestørrelse. Den skal indsættes i hullet under måling, og stopenden er lavet i henhold til hullets maksimale grænsestørrelse. Det er ikke tilladt at stikke ind i hullet under måling. Når den samme ende kan indsættes i hullet, men stopenden ikke kan indsættes, er hulstørrelsen kvalificeret.
Analyse af bearbejdningskvalitet af indre hul
1. Dimensionsnøjagtigheden af det indre hul er uden for tolerance: det er hovedsageligt forårsaget af manglen på omhyggelig måling eller den forkerte målemetode.
2. Tilspidsning af hul: det kan være forårsaget af forkert valg af skæreparametre, slidte drejeværktøjer, utilstrækkelig skarphed af klingen og dårlig stivhed af værktøjsstangen
Drejebænkens spindelakse er skæv, og det alvorlige slid på sengeføringsskinnen er også årsagen til tilspidsningen af det bearbejdede hul.
3. Huloverfladeruheden er uden for tolerance: det kan skyldes forkert valg af skæreparametre, hvilket resulterer i spånopbygning; Eller drejeværktøjet er slidt, klingen er ikke skarp nok, og værktøjsstangen vibrerer under skæring.