1, grundlæggende egenskaber af tråd
I tilfælde af maskiner er gevindforbindelse i vid udstrækning, herunder udvendigt gevind og indvendigt gevind. Ifølge trådens profilform er den hovedsageligt opdelt i fire slags: trekantet gevind, trapezformet gevind, savtandsgevind og rektangulært gevind. I henhold til antallet af tråde er det opdelt i enkelt tråd og multi tråd. I forskellige maskiner omfatter funktionerne af gevinddele hovedsageligt følgende punkter: for det første til fastgørelse og tilslutning; For det andet bruges det til at overføre kraft og ændre bevægelsesformen. Trekanttråd bruges ofte til forbindelse og fasthed; Trapezformet tråd og rektangulær tråd bruges ofte til at overføre kraft og ændre bevægelsesformen. Deres tekniske krav og behandlingsmetoder har et vist hul på grund af forskellige anvendelser.
2, Bearbejdningsmetode for plan gevind
Ud over at bruge almindelige værktøjsmaskiner til bearbejdning, for effektivt at reducere bearbejdningsbesværet ved bearbejdning af tråde, forbedre arbejdseffektiviteten og sikre kvaliteten af trådbearbejdning, bruges NC-værktøjsmaskiner ofte til bearbejdning.
Tre instruktioner G32, G92 og G76 bruges almindeligvis af CNC-værktøjsmaskiner til at behandle gevind. Af hvilken:
Instruktion G32: den kan behandle envejstråd. Opgaven med enkeltprogrammering er tung, og programmet er komplekst;
Instruktion G92: enkel gevindskærecyklus kan realiseres, hvilket er nyttigt til at forenkle programredigering, men emnet skal gøres ru på forhånd.
Instruktion G76: den overvinder manglerne i instruktion G92 og kan behandle emnet fra blankt til færdigt gevind på én gang. Det er til stor hjælp at forenkle programmet og spare programmeringstid.
G32 og G92 hører til lige skæremetoder, og de to skærekanter er nemme at bære, hvilket hovedsageligt skyldes den store skærekraft og vanskelige skærearrangement forårsaget af den samtidige drift af begge kanter. Ved skæring af gevind med stor stigning, på grund af den store skæredybde, slides bladet hurtigere, hvilket resulterer i fejlen i gevindets stigningsdiameter; Imidlertid er tandformsnøjagtigheden af dens behandling høj, så den bruges generelt til bearbejdning af gevind med lille stigning. Fordi dets værktøjsbevægelse og skæring afsluttes ved programmering, er bearbejdningsprogrammet langt, men det er mere fleksibelt.
G76 tilhører skrå skæremetoden. Fordi det er bearbejdet med en enkelt kant, er højre kant let at blive beskadiget og slidt, hvilket gør den bearbejdede gevindoverflade ikke lige; Når knivspidsens vinkel ændres, vil det desuden forårsage dårlig tandformsnøjagtighed. Fordelen ved denne bearbejdningsmetode er dog, at skæredybden er faldende, værktøjsbelastningen er lille, og spånfjernelsen er nem. Derfor er denne bearbejdningsmetode anvendelig til bearbejdning af gevind med store stigninger.