1. Drejeværktøj i superlegering
Ved drejning af superlegeringer med almindeligt højhastighedsstål er værktøjets holdbarhed meget lav. Hvis der anvendes højhastighedsstål med vanadium, højt kulstof, aluminium og kobolt, vil værktøjets holdbarhed være relativt høj. Hårdmetal er det vigtigste værktøjsmateriale til drejning af superlegeringer. YG hårdmetal med fine eller ultrafine partikler skal vælges.
Hårdmetalværktøjets spånvinkel er generelt omkring 10 grad, og den er 0 grad - 5 grad under færdigdrejning. Fordi bearbejdeligheden af støbte superlegeringer er dårligere, bør spånvinklen være mindre, omkring 0 grader. Formen af riveflade er for det meste lineær bue og bue. For at få en bedre spånbrydende effekt. Arbejdshærdningen af superlegering er alvorlig, så klingen skal holdes skarp, og ingen defekter såsom savtand er tilladt. Generelt er negativ affasning ikke tilladt. Hvis det er nødvendigt, er det mindre end at skære i almindeligt stål.
2. Skæreparametre
Drejning af superlegeringer har også en skærehastighed svarende til den optimale skæretemperatur. Skærehastigheden for skæring af superlegering med hårdmetaldrejeværktøj er ({{0}}) m/min. Støbte superlegeringer bruger en lavere skærehastighed, mens deformerede superlegeringer bruger en højere skærehastighed. Skæredybden er (3-7) mm ved grovdrejning og (0.2-0.5) mm ved findrejning. For at undgå skæring på det hærdede lag bør fremføringshastigheden være større end 0,1 mm/r.
3. Skærevæske
Ved drejning af superlegeringer skal der bruges skærevæske, som kan reducere skæretemperaturen med omkring 25 procent. Vandopløsning skal bruges til højhastighedsstålskæreværktøj, og emulsions- eller ekstremtrykskæreolie skal bruges til hårdmetalskæreværktøjer. Ekstremt trykskærevæske indeholdende svovl bør ikke anvendes til nikkelbaserede superlegeringer for at undgå spændingskorrosion og reducere udmattelsesstyrke.
4. Problemer, der kræver opmærksomhed
Generelt bør hårdmetal anvendes til at dreje superlegering så meget som muligt, og man bør være opmærksom på værktøjets slibekvalitet for at gøre overfladeruheden på hver værktøjsoverflade mindre end {{0}}.4 μ m. Klingen skal være fri for savtakket og andre defekter; For at undgå skæring på det hærdede lag skal skæredybden være større end 0.2mm, og tilspændingshastigheden bør være større end 0.1mm/r; For at holde bladet skarpt og reducere arbejdshærdning skal standarden for værktøjets stumpe være mindre end 0,2 mm; Ved skæring med højhastighedsstålværktøj skal værktøjet undgås i at blive på skærefladen for at forhindre hærdningen af skærefladen i at intensivere, hvilket vil medføre vanskeligheder til den næste skæring.