Vi ved, at CNC-bearbejdningsoverfladegeometrien omfatter flere aspekter af overfladeruhed, bølgethed og bearbejdningstekstur. Blandt dem er overfladeruhed den grundlæggende enhed, der udgør de geometriske egenskaber for den bearbejdede overflade. Så når du behandler overfladen af emnet med metalskærende værktøjer, påvirkes overfladens ruhed af hvilke faktorer? Følgende vil jeg præsentere dig for:
Ved bearbejdning af overfladen af emnet med metalskærende værktøjer, påvirkes overfladeruheden hovedsageligt af rollen og indflydelsen af tre faktorer: geometriske faktorer, fysiske faktorer og CNC-bearbejdningsprocesfaktorer.
(1) Geometriske faktorer
Fra et geometrisk synspunkt har værktøjets form og geometriske vinkel, især radius af værktøjsspidsbuen, hovedforskydningsvinklen, sekundærforskydningsvinklen og mængden af tilspænding i skæredoseringen en større indvirkning på overfladen ruhed.
(2) Fysiske faktorer
I betragtning af skæreprocessens fysiske substans, værktøjets skærende afrunding og tilbageekstrudering og friktion gør metalmaterialet plastisk deformation, hvilket alvorligt forringer overfladens ruhed. I CNC drejebænken, der behandler plastmaterialer og dannelsen af båndspåner, dannes spånakkumuleringstumoren med høj hårdhed let på den forreste værktøjsflade. Den kan erstatte den forreste værktøjsflade og skærkanten til skæring, så den geometriske vinkel på værktøjet og den bagerste værktøjsmængde ændres. Spånformerens profil er meget uregelmæssig, hvilket bevirker, at overfladen af emnet har værktøjsmærker af varierende dybde og bredde. Nogle af dem er indlejret i emnets overflade, hvilket øger overfladens ruhed. Vibrationen under skæreprocessen øger værdien af overfladeruhedsparameteren for emnet.
(3) Procesfaktorer
Fra perspektivet af processen til at overveje dens indvirkning på overfladeruheden af hardware dele forarbejdning, hovedsageligt med skæreværktøj-relaterede faktorer, faktorer relateret til materialet af emnet og faktorer relateret til CNC-bearbejdning betingelser.