Tilmeld dig nu, få flere venner, nyd flere funktioner, lad dig nemt spille det slibende forum
Du skal være logget ind for at downloade eller se, har du ikke en konto? registreret medlem
Blødgørere er den største klasse af plasttilsætningsstoffer med hensyn til mængde, produktion og forbrug. På nuværende tidspunkt er den samlede globale blødgøringsproduktionskapacitet omkring 7,5 millioner tons/år, og den globale blødgøringsproduktion er 5,9 millioner tons/år, hvoraf Nordamerika står for 22 procent, Asien-Stillehavsområdet står for 38 procent, Europa står for 25 procent , og andre regioner står for 15 procent . PVC er den største bruger af blødgøringsmidler og tegner sig for 95 procent af det samlede globale blødgøringsforbrug og lidt mere end 90 procent i Nordamerika. Polyolefiner, styren, ingeniørplast, polyvinylbutyral og cellulose anvendes i meget små mængder. På markedet for blødgører udgør phthalater 69 procent, efterfulgt af alifatiske 8 procent, epoxy 7 procent, trimellitat 4 procent og andre 2 procent.
Fordi blødgøringsmidler er tæt beslægtet med det meget modne bløde PVC-marked, er udviklingen langsom, men opretholder et stabilt vækstmomentum, som forventes at vokse med en gennemsnitlig årlig hastighed på 2,5 procent og nå 6,1 millioner tons i 2009.
På nuværende tidspunkt udvikler produktionen af blødgøringsmidler sig mod storstilet, kontinuerlig og computerstyret udvikling, og produktionskapaciteten for et enkelt sæt har nået mere end 100,000 tons/år. Multi-varietet serieproduktion har karakteristika af stærk tilpasningsevne til markedet og stor produktionsfleksibilitet for at imødekomme behovene hos forskellige plastforarbejdningsprodukter til specielle funktionelle blødgøringssorter. På grund af DOP's bedre omkostningseffektivitet dominerer produktionen og forbruget stadig phthalatestrene, efterfulgt af DINP (diisononylphthalat), DIDP (diisodecylphthalat) og direkte. Udviklingen af kæde alkoholestere er også hurtig, og det forventes at blive en vigtig varietet af phthalater. Ud over phthalatblødgørere udgør fedtsyreestere med fremragende kuldebestandighed, epoxyestere med stærk ikke-toksisk stabilitet, højtemperaturbestandige trimellitiske estere, ikke-migrerende polyestere, flammehæmmende fosfatestere med gode egenskaber alle en vis andel i blødgøringsmiddelstruktur, der danner et blødgøringsproduktionssystem med en rimelig struktur. )
Varmestabilisatorer. Varmestabilisator er en af de vigtige kategorier af plastproceshjælpemidler. Fødslen og udviklingen af varmestabilisator og PVC-harpiks er synkroniseret. De bruges hovedsageligt til forarbejdning af PVC-harpiks. Derfor er forholdet mellem varmestabilisator og PVC-harpiks og bløde og hårde produkter i PVC tæt sammenhæng. På nuværende tidspunkt er det globale årlige forbrug omkring 500,000 tons, og de vigtigste sorter er blysalte, organotin, metalsæber, kompositstabilisatorer og organiske tilsætningsstoffer. Forbrugsstrukturen for varmestabilisatorer varierer fra land til land. I USA tegner sammensatte stabilisatorer sig for 40 procent -50 procent af det samlede forbrug, og organotin står for næsten 40 procent. Blandt varmestabilisatorer er cadmiumfri, lav bly, støvfri og blyfri udskiftning blevet fokus for industriens udvikling. De strenge krav i miljøbeskyttelsesbestemmelserne driver udskiftningen af varmestabilisatorer. For at beskytte menneskers livsmiljø har mange lande vedtaget love for at begrænse anvendelsen af giftige tungmetaller i PVC-forarbejdning. Europæiske producenter af PVC-varmestabilisatorer har givet tilsagn om, at mængden af blyholdige varmestabilisatorer vil blive halveret i 2010, og blyfri vil være fuldt realiseret i 2015. Mange lande i Europa bruger organotin-baserede eller calcium-zink-baserede alternativer i stedet. Det europæiske blystabilisatorforbrug vil blive reduceret fra 120,000 tons/år i 1999 til 80,000 tons/år i 2010. Efterspørgslen efter blybaserede varmestabilisatorer i Asien-Stillehavsområdet er også forventes at falde markant. Nye stabilisatorer, herunder organotin-baserede systemer (OBS), er blevet bredt tilgængelige i USA.
