1, Slibning af skærende værktøjer til riller
Først groft slib forsiden, bagsiden af parret på begge sider og bagsiden af hovedet for at gøre skærehovedet grundlæggende formet; Afslut derefter med at slibe de forreste og forreste hjørner; Afslut derefter med at slibe bagsiden af parret og det vigtigste bageste hjørne; Afslut derefter med at slibe bagsiden af skruestikket og bagsiden af hovedet, og polér til sidst knivspidsen.
Når du sliber de ekstra bagerste hjørner på begge sider af rillen, skal du tage den nederste overflade af drejeværktøjet som benchmark og kontrollere med en 90 graders vinkellineal.
Slidseknivens hovedblad og hjælpeknivene på begge sider skal være afbalancerede og lige. Ved skærpning af rillefræserens hjælpeafbøjningsvinkel er det nødvendigt at forhindre forekomsten af for stor hjælpeafbøjningsvinkel, ujævn hjælpeklinge, for meget slibning på den ene side af drejeværktøjet osv.
2, rilleproces
Hvorvidt slidskniven er fastspændt korrekt har direkte indflydelse på kvaliteten af slidsen. Generelt kræves det, at spidsen af rilleværktøjet er lig med emnets akse, og at skærehovedet er vinkelret på emnets akse.
Ved drejning af rektangulære riller med lav præcision og smal bredde kan der anvendes en rilleskærer med en knivbredde svarende til rillebredden, og lige ind-metoden bruges til engangsfremføring og drejning. Riller med høje krav til nøjagtighed dannes generelt ved sekundær fremføring, det vil sige, når rillen tilføres første gang, efterlades finbearbejdningstillæg på begge sider af rillevæggen, og kniven med samme bredde bruges til efterbehandling i den anden. fodring.
Den brede rille kan skæres ved flere lige skæringer, og efterbehandlingstillægget skal efterlades på rillevæggen og bunden, og den endelige skæring skal afsluttes til størrelsen. Mindre trapezformede riller drejes normalt med en formkniv. Større trapezformede riller bliver normalt først omdannet til lige riller og færdiggøres derefter med trapezkniv lige skæremetode eller venstre-højre skæremetode.
3, Grooving kvalitetsanalyse
Almindelige kvalitetsproblemer og efterbehandlingsmetoder under riller er som følger.
1. Grunden til at rillebunden har vibrationsmærker er, at rilleknivens spændestivhed er utilstrækkelig. Det er nødvendigt at skifte kniven med god stivhed eller reducere forlængelseslængden for at øge spændestivheden.
2. Rillebundens ruhed er uden for tolerance, og det er nødvendigt at slibe værktøjet igen eller udskifte klingen.
3. Hvis diameteren af rillebunden er forkert, skal du justere værktøjet igen eller kompensere ved at ændre slidværdien.
4. Rillebreddemålet er forkert, og værktøjsbreddeparameteren eller programmet skal ændres.
4, Forholdsregler for rillebearbejdning
1. Rillefræserens hovedskær skal være lige, og vinklen skal være passende.
2. Når skæreværktøjet installeres, skal skæret være lig med midten af emnet, og hovedskæret skal være parallelt med akselinjen.
3. Omdrejningshastigheden og tilspændingshastigheden skal være rimeligt valgt.
4. Brug skærevæske korrekt.
5. Bagsiden af den ene side af enderillekniven skal slibes til en bueform for at forhindre friktion med rillevæggen.
6. Rillesiden og bunden skal være lige og klar.
7. Det er nemt at frembringe vibrationer, når enderillen drejes. Om nødvendigt kan den omvendte skæremetode bruges til drejning.