Med videnskabens og teknologiens fremskridt er nogle højtydende værktøjsmaterialer dukket op efter hinanden, hvilket afspejler forbedringen og udviklingen af skæreteknologi.
Sejheden og hårdheden af et enkelt værktøjsmateriale af et belagt værktøj kan generelt ikke tages i betragtning. I de senere år er en ny proces med belægning på overfladen af værktøjsmaterialer blevet vedtaget, og gode resultater er opnået.
Det belagte værktøj er et 5~12um tykt lag af ildfast metal med høj slidstyrke på højhastighedsstål- eller hårdmetalværktøjssubstratet med relativt god sejhed, henholdsvis ved fysisk dampaflejring eller kemisk dampaflejring. , såsom titaniumcarbid (TiC), titaniumnitrid (TiN) og aluminiumoxid (Al:O,) og så videre. Den skærende del af værktøjet har ikke kun grundmaterialets styrke og sejhed, men har også høj hårdhed og slidstyrke af belægningsmaterialet, hvilket bedre løser modsætningen mellem styrke, sejhed, hårdhed og slidstyrke og derved forbedre skæringen. værktøj. Den omfattende ydeevne, især velegnet til højhastighedsskæring.
1) TiC-belagte indsatser. Drejebænken TiC-belægning har højt smeltepunkt, hårdhed og slidstyrke, samt god antioxidationsevne. Det kan producere jernoxidfilm under skæring, hvilket kan reducere friktionsfaktoren og reducere værktøjsslid. Generelt kan hårdheden være højere end for almindeligt hårdmetal. Mere end 1 gange kan skærehastigheden øges med omkring 40 procent. Vedhæftningstemperaturen af TiC og stål er høj, overfladekornene er fine, og det er ikke nemt at fremstille opbygget kant, som er velegnet til findrejning.
2) TiN-belagte indsatser. TiN-belægningen har en lille affinitet med jernbaserede materialer og en lav friktionskoefficient, som effektivt kan reducere skæretemperaturen. Drejebænkens antioxidationsevne og bageste slidevne er stærkere end TiC-indsatsen, den bearbejdede overflade kan børstes til en mindre ruhedsværdi, og værktøjets levetid kan forbedres, og den er velegnet til skæring af plastmaterialer, der er nemme at holde fast i værktøjet.
3) Al: 0. Coatede klinger. Al:. , belægningen har god termisk stabilitet og høj høj temperatur hårdhed ved høj temperatur. Når drejebænken skærer, er friktionsfaktoren lille, og det er ikke let at generere en opbygget kant, som kan opnå en lille overfladeruhedsværdi og sikre stabiliteten af dimensionsnøjagtigheden.
4) Kompositbelægning. På nuværende tidspunkt anvendes de enkelt-coatede indsatser af drejebænke sjældent, og kompositbelægninger bruges mest, såsom: TiC-TiN-kompositbelægning, TiC-AI203-kompositbelægning.