1. Fælles materialer til skæring af dele af fræsere
Højhastighedsstål og hårdmetal er almindeligt anvendt som skærematerialer. Derudover bruges superhårde keramiske materialer, kubisk bornitrid og diamant. I de senere år har værktøjsbelægningsteknologi været meget brugt og opnået gode resultater.
(1) Højhastighedsstål: Højhastighedsstål er et skærende værktøjsmateriale, hvor flere legeringselementer såsom wolfram, krom, molybdæn og vanadium tilsættes legeret stål. W18Cr4V er meget brugt. Dette stål har gode omfattende egenskaber og kan fremstille forskellige komplekse skæreværktøjer. Det er meget udbredt i Kina. W6Mo5Cr4V2 er et højhastighedsstål med molybdæn tilsat og wolfram reduceret. Dens bøjningsstyrke og slagfasthed er højere end W18Cr4V, og har gode termoplastiske og slibeegenskaber, som er velegnet til fremstilling af slagfaste skæreværktøjer.Derudover er der udviklet nogle højtydende højhastighedsstålmaterialer til nogle specielle krav.
(2) Hårdmetal: Hårdmetal er et højtydende værktøjsmateriale sintret ved pulvermetallurgi med metalkarbider og metalbindemidler med høj hårdhed og smeltepunkt. De almindeligt anvendte hårdmetalmaterialer omfatter wolframkobolt, wolframkobolttitan og almindelig hårdmetal, svarende til K, P og M hårdmetal ifølge ISO-standarden. Hårdmetal af TG-typen er velegnet til forarbejdning af støbejern og ikke-jernholdige metalmaterialer, YT-type hårdmetal er velegnet til forarbejdning af kulstofstål eller legeret stålmaterialer, mens YW-type hårdmetal kan behandle støbejern, ikke-jernholdigt metal og stålmaterialer.
(3) Superhårde materialer: Med udviklingen af forarbejdningsteknologi er der udviklet mange superhårde værktøjsmaterialer, såsom keramik, kubisk bornitrid (CBN), polykrystallinsk kubisk bornitrid (PCBN) og diamant. Disse skæreværktøjsmaterialer bruges mest ved særlige lejligheder, såsom højhastighedsskæring, tørskæring, skæring af vanskelige bearbejdelige materialer, drejning i stedet for slibning osv. Prisen på disse materialer er generelt høj, og skæreparametrene og -processen er ikke nemme at mestre. Der er visse krav til stivheden og skærehastigheden af værktøjsmaskiner og endda værktøjsslibning, som ikke er meget udbredt i konventionel forarbejdning.
(4) Værktøjsbelægning: værktøjsoverfladebelægning er en af de vigtige metoder til at forbedre værktøjets ydeevne, som har været meget brugt i de seneste år.
De almindeligt anvendte belægningsmaterialer er titaniumcarbid tic, titanium nitrid tin og aluminium oxid Al2O3. Enkeltlagsbelægningsbladet bruges sjældent. Generelt anvendes teknologien TiC tin dobbeltlags kompositbelægning eller tic-al2o3- tin trelags kompositbelægning. Levetiden for hårdmetalskiver kan øges flere gange efter overfladebehandling. Belægningsteknologien bruges ikke kun til klinger af hårdmetal, men også til skæredelen af højhastighedsstål integreret fræser eller bor.
2. Udvælgelsesfærdigheder
(1) Maskinklemmens indekserbare værktøj er det foretrukne værktøj til NC-bearbejdning. Derfor prioriterer værktøjsmaterialet generelt værktøjsmaterialet af hårdmetal, og prøv om muligt at vælge den belagte klinge.
(2) Til værktøjer, der kan involvere selvslibning, vælges hovedsagelig højhastighedsstålværktøjsmaterialer.
(3) Hvis der er særlige behov, kan superhårde skæreværktøjsmaterialer overvejes. Om nødvendigt skal der først udføres procestest.
(4) Prøv at vælge skæreværktøjer med en vis indflydelse i industrien, og prøv at bruge et bestemt mærke, hvilket er nyttigt til at mestre ydeevnen af skæreværktøjsmaterialer og give fuld spil til ydeevnen af skæreværktøjsmaterialer.