Præcisionsdele forarbejdning industristandarder er meget strenge, forarbejdning, når der er forskellige procesprocedurer, såsom ind i kniven, ud af kniven. Størrelsen vil også være forskellig i henhold til produktets specifikke behov, krav til forarbejdningsnøjagtighed vil også være forskellige, generelt er kravene til præcisionsbearbejdningsnøjagtighed meget høje, nogle gange endda nøjagtige til 1 mm under antallet af mikron forskel, størrelse, hvis forskellen er meget store produkter bliver til skrot, det er nødvendigt at omarbejde for at opfylde kravene, denne proces er meget tidskrævende og arbejdskrævende, nogle gange bliver alle råmaterialerne skrot, hvilket resulterer i øgede omkostninger, og samtidig er delene bundet til at være ubrugelig. Samtidig er dele også bundet til at være ubrugelige, så præcisionsbearbejdning af dele er mange krav. Så hvad er kravene til behandling af præcisionsdele?
(1) normalt for at sikre bearbejdningsnøjagtigheden af delene, skal grovdele og præcisionsmekaniske dele bearbejdning køres separat, fordi bearbejdning af grove dele og præcisionsdele bearbejdning skærevolumen, klemkraft, varme, emnet udsættes for skærekraft er ikke de samme, hvis grovbearbejdning og præcisionsbearbejdning kontinuerligt, vil præcisionsbearbejdningsdeles præcision gå tabt på grund af forskellen i stress.
(2) rimeligheden af valget af udstyr. Bearbejdning af ru dele kræver ikke høj bearbejdningsnøjagtighed, kun hovedbearbejdningsmarginskæring, så præcisionsbearbejdning kræver bearbejdning i en værktøjsmaskine med meget høj præcision.
(3) i præcision dele forarbejdning proces rute, ofte arrangeret med varmebehandling proces. Varmebehandlingsprocessens placering er arrangeret som følger: for at forbedre skæreydelsen af metallet, såsom udglødning, normalisering, temperering osv., generelt arrangeret i mekaniske dele før behandling.
(4) Generelt har præcisionsbearbejdning af dele næsten alle varmebehandlingsprocesser, varmebehandlingsprocessen kan forbedre metallets skæreydelse.