Kobber er opdelt i: messing, bronze, rød kobber, hvid kobber. På grund af miljøpåvirkningen vil kobberoverfladen blive oxideret i varierende grad, så den har også brug for overfladebeskyttelsesbehandling for at holde sit nye udseende og korrosionsbestandighed og oxidationsbestandighed i lang tid. Det kræver en række forskellige kobberoverfladebehandlingsprocesser.
Almindelige kobberoverfladebehandlingsprocesser omfatter følgende:
1. Lys rengøring af kobber: det er hovedsageligt at genoprette den lyse farve af kobber selv efter grundig rengøring af pletter, urenheder, pletter, oliepletter og andet snavs på kobberoverfladen. Det er også en nødvendig proces før kobberpassivering.
2. Kobberpassivering: Som vi alle ved, er passiveringens hovedfunktion at forhindre oxidation og korrosion. Da kobber er et aktivt metal, er det særligt nemt at oxidere og vokse pletter i fugtige eller specielle miljøer og endda fremstå som ir. Derfor er kobberpassivering en af de mest nødvendige processer. Det kan effektivt beskytte overfladen af kobberdele.
3. Anodisk oxidation: Tag kobberdele som anode og form oxidfilm på overfladen ved elektrolyse. Oxidfilm ændrer overfladens tilstand og egenskaber, såsom overfladefarvning, forbedring af korrosionsbestandighed, forbedring af slidstyrke og hårdhed, beskyttelse af overfladen af kobberdele osv.
4. Galvanisering: Formålet med galvanisering er at belægge kobbersubstratet med metalbelægning og ændre overfladeegenskaberne eller dimensionerne af kobbersubstratet. Galvanisering kan forbedre korrosionsbestandigheden af kobber, øge hårdheden, forhindre slid, forbedre ledningsevnen, glathed, varmebestandighed og overfladeskønhed.
5. Kobber kemisk polering: nedsænk kobberdelene direkte i den kobber kemiske polervæske, så de hurtigt kan nå den smukke farve så lys som ny, og hurtigt fjerne overfladeoxidet. Overfladestørrelsen vil ændre sig tilsvarende, men den kan styres manuelt. Kobberdelene efter kemisk polering skal passiveres hurtigst muligt for at forhindre, at de oxideres og misfarves igen.