Koncept for præcisionsbearbejdning:
Præcisionsbearbejdning er processen med at ændre størrelsen eller ydeevnen af emnet efter maskine. I henhold til emnets temperaturtilstand er det opdelt i kold behandling og varm behandling. Generelt kaldes bearbejdning ved stuetemperatur uden at forårsage kemiske ændringer på emnet koldbearbejdning. Generelt kaldes den mekaniske bearbejdning, som processen over eller under den normale temperatur vil forårsage de kemiske ændringer af emnet, varm bearbejdning. Koldbearbejdning kan opdeles efter forskellige bearbejdningsmetoder. Det bruges til skæring og trykbearbejdning. Varmbearbejdning er almindeligt anvendt i varmebehandling, calcinering, støbning og svejsning.
Produktionsproces for præcisionsbearbejdning:
Produktionsprocessen for præcisionsbearbejdning refererer til hele processen med fremstilling af produkter fra råmaterialer (eller halvfabrikata). Det bruges til maskinbearbejdning, herunder transport og konservering af råmaterialer, produktionsforberedelse, råbearbejdning, deleforarbejdning og varmebehandling, produktsamling og idriftsættelse,
maling og indpakning.
1. Fra hardwaresynspunktet udføres behandlingen af mekaniske dele gennem en række forskellige mekaniske udstyr, såsom biler, fræsemaskiner, høvle, slibemaskiner, rømmemaskiner og bearbejdningscentre. Den iboende behandlingsnøjagtighed af forskelligt udstyr er forskellig, så for at opnå en vis nøjagtighed er det nødvendigt at vælge den passende mekaniske behandlingsteknologi og mekaniske behandlingsudstyr, før du tilføjer arbejdstimer.
2. Softwaremæssigt er det en operatørs teknologi, som involverer forskellige udstyrsoperatørers betjeningsevner. Disse færdigheder omfatter en grundig forståelse af udstyr, bearbejdning, dele og materialer. Disse færdigheder kan gradvist akkumuleres i det daglige arbejde.
Behandlingsmetode til præcisionsbearbejdning:
1. For at sikre bearbejdningsnøjagtigheden skal der udføres henholdsvis grovbearbejdning og finishbearbejdning. Ved grovbearbejdning er et stort antal emner udsat for skærekraft, spændekraft og varme, hvilket er let at forårsage overfladehærdning, og der er en stor indre spænding i emnet. Hvis efterbearbejdningen og grovbearbejdningen er kontinuerlig, vil præcisionen af præcisionsdele efter efterbehandling blive omfordelt med belastningen og vil snart gå tabt. For nogle dele med høj bearbejdningsnøjagtighed. Lavtemperaturudglødning eller ældningsbehandling skal udføres efter grovbearbejdning og før efterbehandling for at eliminere intern belastning.
2. Vælg bearbejdningsudstyr med rimelighed. Hovedprocessen ved grovbearbejdning er at afskære det meste af bearbejdningsgodtgørelsen, hvilket ikke kræver højere bearbejdningsnøjagtighed. Derfor behøver skrubningsmaskiner kun høj effekt og lav præcisionsbearbejdning. Efterbehandling kræver mere præcise værktøjsmaskiner. Grov- og finishbearbejdning på forskellige værktøjsmaskiner kan ikke kun give fuldt spil til udstyrets ydeevne, men også forlænge levetiden for præcisionsværktøjsmaskiner.
3. Varmebehandling er ofte påkrævet under bearbejdning. Arrangementet af varmebehandlingsprocessen er som følger: For at forbedre skæreydelsen af metal, såsom udglødning, normalisering, bratkøling og temperering, udføres det normalt før bearbejdning. For at eliminere indre belastninger, såsom ældningsbehandling og bratkølings- og tempereringsbehandling, udføres den generelt efter grovbearbejdning og før færdigbearbejdning. For at forbedre de mekaniske egenskaber af dele udføres sædvanligvis karburering, bratkøling, anløbning osv. efter bearbejdning. Hvis der er deformation efter varmebehandling, skal den endelige behandlingsprocedure arrangeres.