Laserinduceret separationsteknologi
For nylig, takket være fremskridtene inden for kuldioxidlasers ydeevne, er der kommet en økonomisk og praktisk ny laserbehandlingsteknologi til glasskæring. Ingeniører og teknikere har fundet en skæremetode - ved hjælp af en laveffektlaser til at adskille glasset uden smeltning og andre termiske effekter. Dette er den laserinducerede separationsteknologi. Dets grundlæggende princip er at "separere" glasset ved at bruge den belastning, som laseren forårsager.
Det har vist sig, at ved at bruge en kuldioxidlaser med en gennemsnitlig udgangseffekt på 150 watt dannes et elliptisk brændpunkt på glasoverfladen ved at fokusere den optiske vej gennem linsen, for at sikre at laserenergien danner en ensartet og optimal fordeling på begge sider af skærelinjen. På grund af absorptionsegenskaberne for glas til laser absorberes næsten al lysenergi af det 15 mikron område på glasoverfladen. Flytning af fokus kan danne den nødvendige skærelinje. Så længe den passende bevægelseshastighed er vedtaget, kan den ideelle skæreeffekt opnås, som kan skære helt uden at smelte kanten af slidsen.
Tekniske detaljer kræver opmærksomhed
For at få glasset til at gå i stykker, skal der tegnes en lille indledende revne ved skærelinjens startpunkt ved mekanisk metode før skæring.
En nøglekomponent i laserskæring er slukningsgasdysen. Når fokuslyspunktet bevæger sig, blæser den slukkende gas den kolde luft til det opvarmede område af glasoverfladen gennem dysen og slukker den hurtigt. Efter en sådan behandling vil glasset bryde langs retningen af den maksimale spænding, det vil sige skæreretningen, der er indstillet på forhånd, og endelig realisere adskillelsen af glasset i henhold til skærevejen.
Den valgte lasereffekt og scanningshastigheden for lyspletten er forskellig, og bruddybden forårsaget af stress er også forskellig, som spænder fra 100 mikron til nogle få millimeter. Derfor kan glas med en tykkelse på 100 mikron til et par millimeter skæres på én gang med denne metode. Udover laserkraften og skærehastigheden er bruddybden også tæt forbundet med selve materialets ekspansionskoefficient. Generelt set bør minimumsudvidelseskoefficienten for glasset skåret ved laserinduceret separationsmetode nå 3,2x10-6k-1. Det er ikke en særlig høj tærskel, for de fleste almindelige briller opfylder dette krav.
De vigtigste fordele ved laserinduceret separation
Sammenlignet med den traditionelle mekaniske skæremetode har den laserinducerede separationsmetode flere enestående fordele. For det første kan skæringen afsluttes i et trin, og skæreprocessen er tør uden skærevæske; For det andet er kanterne af det skårne glas glatte og pæne, uden efterfølgende rengøring og polering; Desuden producerer den laser-inducerede adskillelsesproces højstyrke, naturligt hærdede kanter, som ikke vil producere små revner; Endelig bruges den laserinducerede separationsmetode til at skære glasset, hvilket undgår uventede revner og brud, reducerer den defekte rate og effektivt forbedrer output og kvalitet.