Tekniske foranstaltninger til at løse metalslid eller overfladeridser ved traditionel proces
(1) Reparationssvejsning plus forarbejdning: denne reparationsmetode er en af de mest traditionelle metoder til at løse metalafslidning og -ridser, og der er uundgåelige reparationsfejl i denne reparationsproces.
en. Svejseprocessen producerer termisk belastning på metallet, hvilket er let at beskadige udstyret to gange;
b. På grund af problemet med svejsenøjagtighed er det vanskeligere at betjene de reparerede dele efter svejsning i færd med at bearbejde eller genoprette størrelsen af bænken;
c. Dele repareret ved svejsning er nemme at deformere og påvirker udstyrets driftsnøjagtighed.
(2) Reparation af børstebeklædning: Denne proces kan bruges til at reparere mindre defekter, såsom lokale ridser eller overfladeslid. Samtidig er den største ulempe ved børstebeklædning reparationsprocessen
en. Overfladen er børstet og belagt som en helhed, hvilket gør det vanskeligt at betjene de lokale ridser eller defekter i midterdelen, og den reparerede del har problemet med delaminering eller dårlig kombination med det originale metalmateriale;
B. Denne reparationsproces kan kun bruges til metalslid med en sliddybde på mindre end 0.3 mm, og reparationsomfanget er stærkt begrænset.
Tekniske foranstaltninger til at løse slitage eller overfladeridser af forskellige metaller med Carbon Nanocoatings
Påføringsprocessen for carbon nanopolymermaterialer er meget enkel og bekvem. Efter analyse af driftsmiljøparametre repareres slid eller ridser i henhold til en bestemt byggeproces. Almindelige reparationsprocesser er som følger:
en. Bearbejdningsreparationsproces: denne proces bruger carbon nanopolymermaterialer til først at genvinde de slidte eller ridsede dele, og bruger bearbejdningsmetoder til at behandle dimensionerne af reparationsmaterialer for at sikre form- og positionstolerancekravene for akseldele eller andre dele;
b. Komponentkorrespondancereparationsproces: Online-reparationsteknologien for slidte dele fuldendes ved at bruge det gensidige samarbejde mellem originale komponenter under udstyrets drift. Denne reparationsproces kan sikre den effektive parringsoverflade af de to dele i størst muligt omfang, langt over kontaktfladen mellem det originale metal og metal;
c. Værktøjs- og formreparationsproces: lav tilsvarende reparationsværktøj i henhold til den originale designtegningsstørrelse på dele eller den faktiske størrelse målt på stedet, og fuldfør reparationen af slidte dele i kombination med anvendelsesegenskaberne for carbon nano reparationsmaterialer, hvilket godt kan sikre form- og positionstolerancekravene for akseldele.
Den industrielle carbon nano polymer reparationsteknologi ligner en koldsvejseteknologi. Dens fordele er, at den har fremragende kompressionsbestandighed, korrosionsbestandighed og termisk vekslenmodstand samt høj kemisk stabilitet og gode fysiske og mekaniske egenskaber. Det kan klæbe godt til metaloverfladen uden at falde let af. Online reparationsprocessen vil ikke producere høj temperatur, hvilket vil beskytte udstyrets krop mod skader og vil ikke være begrænset af slid under reparationsprocessen.
