1) Ved dannelse af højpræcisions-emner skal du bruge en måleur til at detektere værktøjerne på spindlen, så det statiske udløb kontrolleres inden for 3μm, og værktøjsholdersystemet skal om nødvendigt fastspændes eller udskiftes;
2) Uanset om det er en del, der bearbejdes for første gang eller en del, der bearbejdes gentagne gange periodisk, skal den kontrolleres og kontrolleres én efter én i henhold til tegningsprocessen, program og værktøjsjusteringskort inden bearbejdning, især om værktøjerne i programmet. For længdekompensation og radiuskompensation udføres prøveskæring om nødvendigt;
3) Under et-trins prøveskæring skal hurtigomskifteren indstilles til et lavere gear;
4) Når hver kniv bruges første gang, skal det kontrolleres, om dens faktiske længde er i overensstemmelse med den givne kompensationsværdi;
5) Under driften af programmet er det nødvendigt at undersøge flere manifestationer på det numeriske kontrolsystem;
6) Koordinatvisning: du kan kende den aktuelle position for værktøjsbevægelsespunktet i værktøjsmaskinens koordinatsystem og emnekoordinatsystemet, kende bevægelsesmængden af denne blok, og hvor meget resterende bevægelsesmængde osv.;
7) Visning af registre og bufferregistre: Det kan ses, at hver statuskommando for programsegmentet udføres og indholdet af det næste programsegment.