Kender du fordelene ved præcisionsbearbejdning af dele?

Kender du fordelene ved præcisionsbearbejdning af dele?

Som alle venner, der kender til præcisionsbearbejdning, ved, står hardwarebearbejdning for halvdelen af ​​præcisionsdelene, og det er også en af ​​de mest almindelige præcisionsbearbejdninger i dagligdagen. Hvad er fordelene ved præcisionsbearbejdning af dele?

Hvad er fordelene ved præcisionsbearbejdning af dele?

1. Præcis metalaksel CNC-behandlingspræcision er høj, med stabil behandlingskvalitet;

2. Multikoordinatforbindelse kan udføres, og dele med komplekse former kan behandles;

3. Når CNC-bearbejdningsdelene af præcisionshardware ændres, er det generelt kun NC-programmet, der skal ændres, hvilket kan spare produktionsforberedelsestid;

4. Værktøjsmaskinen i sig selv har høj præcision og stivhed og kan vælge en fordelagtig forarbejdningsmængde med høj produktivitet (generelt 3 til 5 gange mere end almindelige værktøjsmaskiner);

5. Høj grad af automatisering af værktøjsmaskiner kan reducere arbejdsintensiteten;

CNC-præcisionsbearbejdning bruger kortskærende værktøjer, som er hovedtræk ved præcisionshardwaredele. Korte værktøjer kan reducere værktøjsafvigelsen betydeligt, og dermed opnå en god overfladekvalitet, undgå efterbearbejdning, reducere brugen af ​​svejsestænger og forkorte behandlingstiden for EDM. Når vi overvejer fem-akset bearbejdning, skal vi overveje, at målet med at bruge fem-aksede bearbejdningsmatricer er at fuldføre bearbejdningen af ​​hele emnet med det korteste skæreværktøj så vidt muligt, herunder at reducere programmering, fastspænding og bearbejdningstid for at opnå en mere perfekt overflade kvalitet.