Den japanske lærde Omori og andre har forsket i superslibende slibeskiver siden 1987, udviklet en slibemetode ved hjælp af elektrolytisk In Process Dressing (ELID) og realiseret højkvalitets spejlslibning og duktil slibning af hårde og sprøde materialer. , og nu er metoden med succes blevet anvendt til ultra-præcisionsbearbejdning af sfæriske, asfæriske linser og forme.
① ELID spejlslibeprincip
ELID slibesystem inkluderer: metalbinding ultrafinkornet superhård slibeskive, elektrolytisk forbindingsstrømkilde, elektrolytisk forbindingselektrode, elektrolyt (anvendes også som slibevæske), elektrisk børste og værktøjsmaskineudstyr. I slibningsprocessen er slibeskiven forbundet til strømforsyningens positive pol gennem den elektriske børste, forbindingselektroden installeret på værktøjsmaskinen er forbundet til strømforsyningens negative pol, og elektrolytten hældes mellem slibningen hjul og elektroden, således at strømforsyningen, slibeskiven, elektrode, slibeskive og elektrolytten mellem elektroderne danner et komplet elektrokemisk system.
Ved brug af ELID-slibning er der nogle særlige krav til den anvendte slibeskive, strømforsyning og elektrolyt.
Slibeskivens bindemiddel skal have god elektrisk ledningsevne og elektrolyse, og hydroxidet eller oxidet af bindemiddelelementet er ikke-ledende og uopløseligt i vand. Strømkilden, der bruges til ELID-slibning, kan bruge DC-strømkilden til elektrolytisk bearbejdning eller forskellige Waveform-pulsstrømforsyninger eller DC-base-pulsstrømforsyninger. I ELID-slibningsprocessen fungerer elektrolytten ikke kun som slibevæske, men spiller også en rolle i at reducere temperaturen i slibezonen og reducere friktionen. ELID slibning bruger generelt en vandopløselig slibevæske, som er en værktøjsmaskine, der bruger en bond-baseret slibeskive. Styrken er høj, og slibeskivens slid er lille ved at indstille den passende mængde elektrolyse. Samtidig kan der opnås høj formnøjagtighed. Ved at anvende dette princip kan ultra-præcision spejlslibning af optiske komponenter af forskellige former fra flade til asfæriske overflader realiseres.
②ELID eksperimentelt spejlslibningssystem
På ASG-2500T-værktøjsmaskinen fra Rank Pneumo Company er Omori ELID-systemet, der består af slibeskive, strømkilde, elektrode, slibevæske osv. installeret til at bruge 400# til grovformning og 1000# eller 2000# til semi-finishing. Ved spejlslibning skal du bruge 4000# (gennemsnitlig partikelstørrelse er ca. 4μm) eller 8000# (gennemsnitlig partikelstørrelse er ca. 2μm) diamantslibeskive i støbejern, elektrolytisk slibning strømforsyning (ELID strømforsyning), ved brug af DC højfrekvent pulsspænding Type speciel strømforsyning, arbejdsspændingen er 60V, strømmen er lOA. Ved brug af slibevæsken er det nødvendigt at fortynde den vandopløselige slibevæske AFH-M og CEM 50 gange med rent vand.
③ ELID spejlslibning eksperimentel metode og eksperimentelle resultater
Til asfærisk overfladebearbejdning er den flade slibeskive kun dannet og integreret af den skålformede slibeskive (325# støbejernslimet diamantslibeskive er φ30×W2mm) installeret på emneakslen. Grovslibning og 1000# semi-finishing, og brug endelig 4000# til ELID spejlslibning. På den ultra-præcisions asfæriske behandlingsmaskine, ved hjælp af ELID slibeteknologi, blev den optiske glas BK-7 asfæriske linse behandlet med succes. . Overfladenøjagtigheden er bedre end o. 2μm, når overfladeruheden Ra20nm, og til den asfæriske overfladebehandling af let bløde materialer som LASFN30 og Ge kan overfladenøjagtigheden også være bedre end O. 2-O. 3μm, overfladeruhed op til Ra30nm.