Hvad er forskellen mellem en CNC fræsemaskine og et bearbejdningscenter? Faktisk er dette spørgsmål ikke kun forvirrende for lægmænd, men også mange mennesker i branchen kan ikke se forskel.
Kort sagt er bearbejdningscentret en opgraderet version af CNC-fræseren. Hvis CNC-fræseren sammenlignes med en stålhelgen, så er bearbejdningscentret på niveau med en guldhelgen.
Faktisk har disse to behandlingsudstyr hovedsageligt følgende tre forskelle:
1. Den største forskel er, om den har et værktøjsmagasin eller ej
Almindelige CNC-fræsere har også CNC-styresystemer (såsom Japans Fanuc, Tysklands Siemens, Kinas Huazhong eller Guangshu osv.), og har desuden tre fremføringsakser og en roterende spindel. Deres behandlingstilstandsgeometri er nøjagtig den samme, og også grundlæggende kan den samme behandlingskapacitet opnås. Den største forskel mellem dem er at se, om udstyret har et værktøjsmagasin eller ej. Bearbejdningscentret er faktisk en CNC-fræser med et værktøjsmagasin. Bearbejdningscentret kan realisere en fastspænding og fuldføre arbejdet med flere bearbejdningsprocedurer, såsom fræsebearbejdning, borebearbejdning, anboring og så videre, fordi det kan realisere den automatiske opfølgning af værktøjet og i den kontinuerlige bearbejdning af multi -processen behøver operatøren ikke manuel indgriben, så længe programmet er programmeret, værktøjet og de tilsvarende parametre er konfigureret. . Dette er ikke tilfældet med CNC fræsemaskiner. CNC fræsemaskiner kan også udføre fastspænding og bearbejdning af flere processer på én gang. Forskellen er, at i processen med proceskonvertering skal værktøjet ændres manuelt, så behandlingsprocessen er diskontinuerlig og har flere grader af diskontinuitet. Udførelse, sådan bearbejdning er lidt ringere end bearbejdningscentret med hensyn til bearbejdningskvalitet og bearbejdningseffektivitet.
Så når du ser et stykke udstyr i fremtiden, kan du direkte afgøre, om det er en CNC-fræser eller et bearbejdningscenter, ved om det har et værktøjsmagasin eller ej. Dette er en guldstandard.
2. Om det er fuld beskyttelse
Faktisk har dette meget at gøre med udviklingsprocessen for udstyr. I den indledende fase af numerisk kontrol af forarbejdningsudstyr, lægger mange producenter sig ikke meget på udseendet design og sikkerhedsbeskyttelse, og forbliver dybest set på appellen af funktion, så mange numeriske kontrol fræsemaskiner er alle lavet i en åben form, eller en god er en halvåben form. Selvom denne CNC fræsemaskine ikke har mange funktionsfejl, eksisterer den stadig med hensyn til forarbejdningssikkerhed og forarbejdningsmiljø. Der er store mangler, såsom jernspån ved høj temperatur, der genereres ved forarbejdning, vil sprøjte på folks kroppe og forårsage skade på menneskekroppen, og kølevæsken, der bruges til at afkøle værktøjet under forarbejdningen, vil også sprøjte på operatørens krop, hvilket tilsmudser operatørens krop. tøj osv. Derfor, selv om forskningen og udviklingen af produktionsudstyr er skredet frem, især invasionen af udenlandsk high-end udstyr, har design og fremstilling af forarbejdningsudstyr i mit land også gjort store fremskridt i retning af en mere human, smukkere og mere kunstnerisk vej.
Dette er en proces, og ethvert fremskridt kræver en proces. Produktteknologi og produktkunst er de forenede krav til industriprodukter i fremtiden og den eneste vej til den fremtidige udvikling af industriprodukter.
3. Enten med automatisk spåntransportør
Ligesom det foregående er dette kriterium ikke et absolut kriterium. Det er også et mobilt kriterium baseret på udviklingsprocessen for behandlingsudstyr. Grunden til dette er også, at det tidligere udstyr havde nogle bagklogskabsfunktioner i forskning og udvikling. På grund af valget er mange nye CNC fræsemaskiner som udgangspunkt udstyret med fuld beskyttelse og automatiske spåntransportører, som ikke adskiller sig meget fra bearbejdningscentre.
Men for de gammeldags CNC fræsemaskiner er dette kriterium stadig gyldigt. Når alt kommer til alt, tør en enhed, der ikke engang er beskyttet, alligevel ikke bede om automatisk chipfjernelse. Faktisk burde de nuværende praktiserende af maskinindustrien være taknemmelige. I denne æra giver denne æra teknologien og evnen til at frigøre vores hænder, hvilket giver os mulighed for at udføre vores eget arbejde lettere og mere effektivt, og med den omfattende udvikling af industri 4.0 er denne frigørelse af arbejdsstyrken også accelererende vanvittigt. , og selv eliminering af mange arbejds- eller arbejdsmetoder, skal vi altid være forberedte.