Med den udbredte brug af dampmaskiner og den efterfølgende udvikling af store maskiner som miner, metallurgi, skibe og lokomotiver skal flere og flere metaldele formes og skæres, og de anvendte metalmaterialer har udviklet sig fra kobber og jern til stål. Den hurtige udvikling af mekanisk bearbejdning (herunder støbning, smedning, svejsning, varmebehandling og andre teknologier og udstyr, samt skæreteknologi og værktøjsmaskiner, skærende værktøjer, måleværktøjer osv.) sikrer forsyningen af forskelligt mekanisk udstyr, der kræves til udvikling af produktionen.
De indenlandske CNC-værktøjsmaskiner har gennemgået en lang historie på 50 års udvikling og har opnået en hurtig udvikling i de sidste 10 år. De har især modtaget regeringens opmærksomhed, oprettet et stort teknologiforskningsprojekt og effektivt fremmet udviklingen af CNC-værktøjsmaskiner. Funktionerne af CNC-værktøjsmaskiner bliver konstant beriget, og centraliserede og sammensatte teknologier for arbejdsprocedurer og processer vedtages; Værktøjsmaskiner har foretaget ny udvikling i strukturelt layout og anvendelse af nye materialer; CNC-teknologi har skabt ny udvikling inden for aspekter af åbenhed, intelligens, netværk, høj hastighed og høj præcision.
Konceptet med numerisk kontrolbehandling i Shenzhen er numerisk kontrolbehandling, som refererer til en procesmetode til behandling af dele på numeriske styremaskiner. Bearbejdningsprocedurerne for numeriske styringsmaskiner er generelt i overensstemmelse med traditionelle værktøjsmaskiner, men der er også sket væsentlige ændringer. En bearbejdningsmetode, der bruger digital information til at kontrollere forskydningen af dele og værktøjer. Produktionseffektiviteten er høj i tilfælde af flere varianter og små batch-produktion, hvilket kan reducere tiden til produktionsforberedelse, værktøjsmaskinejustering og procesinspektion og reducere skæretiden på grund af brugen af den bedste skæremængde.