Overfladeruhed afhænger generelt af bearbejdningsprocessen og andre faktorer, såsom friktionen mellem værktøjet og overfladen af delen under bearbejdningen, den plastiske deformation af overflademetallet, når spånerne adskilles, og den højfrekvente vibration i bearbejdningssystemet. Dybden, densiteten, formen og teksturen af mærker på overfladen af delen varierer også afhængigt af bearbejdningsteknikken og aluminiumlegeringen.
Generelt vil reduktion af overfladens ruhedsværdi forbedre delens monteringskvalitet, reducere slid og forlænge delens levetid, men også øge behandlingsomkostningerne for delen. For med rimelighed at vælge overfladens ruhedsværdi er det derfor nødvendigt at præcisere magnesium-aluminiumlegeringsdelenes rolle i en bestemt industri for at bestemme valget af overfladeruhedsværdier inden behandling af magnesium-aluminiumlegeringsdele.
(1) Arbejdsfladens ruhedsværdi er mindre end ruhedsværdien af den ikke-fungerende overflade.
(2) Friktionsoverfladens ruhedsværdi er mindre end ikke-friktionsoverfladens. Jo højere friktionshastigheden på friktionsoverfladen er, desto større er enhedstrykket, og jo højere er den belastning, der kræves til den rullende friktionsoverflade, end den krævede ruhedsværdi for glidefriktionsoverfladen.
(3) Med hensyn til frihøjden, jo mindre monteringsafstanden er, desto mindre er ruhedsværdien; for interferenstilpasningen for at sikre fastgørelsesstyrkens fasthed og pålidelighed, jo større belastningen er, desto mindre er den krævede ruhedsværdi. Ruhedsværdien er mindre end for interferenstilpasningen.