1, Slibemetode af tråd
I henhold til de forskellige former og fodringsmetoder for slibehjul, der bruges til gevindslibning, er der tre almindelige behandlingsmetoder:
1. Enkeltlinjeslibeskive, langsgående tilførsel: Produktionseffektiviteten er lav, men slibetrådsnøjagtigheden er høj, som hovedsageligt bruges til produktion af enkelt stykke og lille batch.
2. Multi-line slibeskive, langsgående tilførsel: høj produktionseffektivitet, almindeligvis brugt i masseproduktion.
3. Multi line slibeskive, skåret i foder: høj produktionseffektivitet, almindeligvis brugt i masseproduktion.
For gevind med en stigning større end 3 mm, skal gevindene forbearbejdes før slibning; For gevind med en afstand på mindre end 3 mm fra skruen kan gevindet slibes direkte uden forbearbejdning. Denne metode er velegnet til bearbejdning af emner med lille skruestigning og gevindlængde mindre end slibeskivens bredde.
2, Installation og brug af slibemaskiner
1. Installation af værktøjsmaskine
(1) Gevindslibning udføres på en speciel gevindsliber. Hvis der behandles enkelte stykker og små partier af præcisionsgevind, skal værktøjsmaskinen installeres i et rum med konstant temperatur med temperaturen styret til 20 ± 1 grad. Ved bearbejdning af store partier af tråde kan værktøjsmaskinen installeres på et almindeligt værksted med bedre forhold.
(2) Værktøjsmaskinen skal installeres på et solidt fundament og udstyret med en anti-vibrationsgrøft, væk fra den eksterne vibrationskilde. Den vandrette tolerance for installation af værktøjsmaskiner skal ligge inden for det specificerede område for værktøjsmaskiner.
2. Brug af værktøjsmaskiner
(1) Det tager en vis tid for værktøjsmaskinen fra opstart til termisk stabilitet. Den skal stå i tomgang i mere end en halv time under grovslibning og mere end 1 time under finslibning; Ved slibning af tråde med høj ruhed skal den stå i tomgang i mere end halvanden time.
(2) Trykjusteringen af tailstockens centrum bør være passende, som kan være større for tykke og korte emner og mindre for slanke emner.
(3) For at sikre dimensionsnøjagtigheden af delene, når der slibes tæt på den endelige størrelse, bør den tværgående fremføring ikke være for stor, generelt inden for 0.01 mm.
(4) Under finslibning bør slibning udføres fra tailstock til topstock så vidt muligt for at reducere stigningsfejl.
(5) Den universelle gevindsliber er udstyret med et sæt indvendig gevindslibeanordning. Emnet spændes fast i patronen med fire kæber, og emnets endeflade og indre hul korrigeres til den specificerede nøjagtighed med et bord før slibning. Ved slibning af slibeskiven kan slibeskivens tandvinkel korrigeres ved prøveslibning af tynde stålplader.
(6) Slibning af gevind med flere hoveder bruger indekseringspatronen, der er fastgjort til værktøjsmaskinen. Antallet af tænder på indekseringspatronen kan vælges efter behov.
(7) Under slibning skal slibevæsken sprøjtes fuldt ud i slibeområdet for at sikre hurtig afkøling af emnet og skuring af slidaffald. Det er især vigtigt, når du sliber gevind med multi-line slibeskive. Kapaciteten af slibevæsketanken skal være stor nok og udstyret med et pålideligt filtreringssystem for at sikre afkøling og rensning af slibevæsken.