De almindelige former for slitage i anlæg til fremstilling af præcisionsdele omfatter hovedsageligt løbeslid, hårdt kornslid, overfladeudmattelsesslid, varmelignende slid, faseskiftslid og hydrodynamisk slid.
Tilløbsslid er slid på maskiner under normale belastnings-, hastigheds- og smøreforhold, denne form for slid er generelt langsom at udvikle sig, den kortsigtede indvirkning på kvaliteten af forarbejdningen er ikke signifikant.
Slid på hårde partikler skyldes, at selve delene falder slibende partikler eller af omverdenen ned i værktøjsmaskinen hårde partikler, blandet ind i forarbejdningsområdet, udsat for mekanisk skæring eller slibning, hvilket forårsager beskadigelse af delene, hvilket er mere alvorlig påvirkning af kvalitet af bearbejdning.
Præcisionsdele forarbejdningsanlæg overflade træthed slid er maskiner under påvirkning af vekslende belastning, produceret en lille revne eller klasse punkt-lignende krater, hvilket forårsager skade på delene. Denne type slid er normalt tæt forbundet med størrelsen af trykket, belastningskarakteristika, maskindeles materialer, størrelse og andre faktorer.
Varmelignende slid er de dele i friktionsprocessen, der genereres af varmen på delene, således at delene har hærdende blødgøring, brændende folder og andre fænomener. Denne type slid forekommer normalt i højhastigheds- og højtryksglidende friktion, slid er mere ødelæggende, og ledsaget af arten af utilsigtet slid.
Korrosionsslid er en kemisk effekt, det vil sige kemisk korrosion forårsaget af slid. Når overfladen af delene og syre, alkali, salt væske eller skadelig gas kommer i kontakt, vil det være kemisk erosion, eller overfladen af delene og ilt kombineret for at generere let at falde af den hårde og skøre metaloxid og få dele til at slides.
Faseskift slid er dele af langsigtet arbejde ved høje temperaturer, dele af overfladen metalvæv korn varme bliver stor, korngrænserne omkring oxidation, hvilket resulterer i små huller, så dele skrøbelige, slidstyrke faldt, hvilket resulterer i dele slid .