Udvælgelsen af emnematerialer påvirker ikke kun økonomien ved fremstilling af emner, men påvirker også økonomien ved bearbejdning i Dongguan. Derfor, når vi vælger blanke materialer, bør vi ikke kun overveje bearbejdningsfaktorerne, men også de økonomiske faktorer. Så hvordan vælger man blanke materialer ved bearbejdning i Dongguan?
Hvordan vælger man emnet til bearbejdning i Dongguan?
1. Støbninger
Ru dele med komplekse former bør fremstilles ved støbning. På nuværende tidspunkt støbes de fleste støbegods i sandform, som er opdelt i manuel støbning af træform og maskinstøbning af metalform. Manuel støbning af træforme har lav præcision, stor bearbejdningsoverflade og lav produktionseffektivitet. Den er velegnet til produktion af små partier i et enkelt stykke eller støbning af store dele. Metalstøbemaskinemodellering har høj produktivitet og høj støbepræcision, men udstyrsomkostningerne er høje, og vægten af støbegods er også begrænset. Den er velegnet til små og mellemstore støbegods i masseproduktion. For det andet kan et lille antal små støbegods med høje kvalitetskrav vedtage speciel støbning, såsom trykstøbning, centrifugalfremstilling og investeringsstøbning.
2. Smedegods
Smedeemner bruges generelt til ståldele med høje krav til mekanisk styrke. Der er to slags smedegods: frismedning og formsmedning. Gratis smedning kan fås ved manuel smedning (lille emne), mekanisk hammersmedning (mellem emne) eller pressesmedning (stor emne). Denne form for smedegods har lav præcision, lav produktivitet, stor bearbejdningstillæg, og strukturen af dele skal være enkel. Den er velegnet til produktion af enkeltstykker og små partier samt fremstilling af store smedegods. Præcisionen og overfladekvaliteten af smedegods er bedre end fri smedegods, og formen af smedegods kan også være mere kompleks, så bearbejdningsgodtgørelsen kan reduceres. Produktionseffektiviteten af smedning er meget højere end fri smedning, men det kræver specialudstyr og smedning, så det er velegnet til mellemstore og små smedninger med store partier.
3. Profil
Profiler kan opdeles i rundstål, firkantstål, sekskantstål, fladstål, vinkelstål, kanalstål, I-bjælke og andre profiler med specielle sektioner efter snitformen. Profilerne er varmvalsede og koldtrukne. Varmvalset profil har lav præcision, men lav pris, som bruges til emner af generelle dele; Koldtrukne profiler er små i størrelse, høj præcision og lette at realisere automatisk fodring, men prisen er høj. De bruges for det meste i produktion af store partier og er velegnede til automatisk bearbejdning af værktøjsmaskiner.
4. Svejsninger
Svejsning er en kombination opnået ved svejsning. Fordelene ved svejsning er enkel fremstilling, kort cyklus og materialebesparelse. Ulemperne er dårlig vibrationsmodstand og stor deformation. Det kan kun bearbejdes efter ældningsbehandling.
Ovenstående fire slags emner er almindelige i bearbejdning. Store bearbejdningsanlæg bør vælge passende emner i henhold til bearbejdningskravene ved bearbejdning, for at opnå det dobbelte af resultatet med den halve indsats.
(Redaktør: vi er Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd., der er specialiseret i at levere laserskæring, bukning, stempling, spinding, svejsning og andre højkvalitets pladebearbejdningstjenester. Med 15 års erfaring og en 3000 kvadratmeter stor fabrik, vi har et erfarent ingeniørteam med iso9001:2015 kvalitetssystem og importerede maskiner fra USA og Japan. Du kan sende os forespørgsler nedenfor.)