1, Bearbejdningsnøjagtighed af dele
Bearbejdningsnøjagtighed er de faktiske geometriske parametre for dele efter bearbejdning, såsom form, størrelse og den indbyrdes placering af overflader. Konsistensen af disse parametre med de ideelle geometriske parametre. Jo højere grad af overensstemmelse, jo højere bearbejdningsnøjagtighed. Bearbejdningsnøjagtigheden af dele omfatter hovedsageligt dimensionsnøjagtighed, formnøjagtighed og positionsnøjagtighed.
1. Dimensionsnøjagtighed
Den grad, i hvilken de faktiske værdier af diameter, længde, overfladeafstand og andre dimensioner af delen er tæt på værdierne, er den dimensionelle nøjagtighed, som hovedsageligt styres af dimensionstolerance.
2. Formnøjagtighed
Formnøjagtighed er graden af overensstemmelse mellem den faktiske form og den ideelle form af linjen og overfladen på delen. Evalueringspunkterne for formnøjagtighed omfatter rethed, fladhed, rundhed, cylindricitet, Vestbreddens profil og overfladeprofil.
3. Positionsnøjagtighed
Positionsnøjagtighed refererer til den faktiske position af punkter, linjer og overflader på delen efter bearbejdning og graden af overensstemmelse med den ideelle position. Under inspektionen skal paralleliteten, vertikaliteten, hældningen, koaksialiteten, symmetrien, positionen, cirkulære udløb og total udløb inspiceres i henhold til bestemmelserne i gb/t1182-1996.
2, Bearbejdet overfladekvalitet af dele
Bearbejdningsoverfladekvalitet omfatter hovedsageligt de geometriske egenskaber af den bearbejdede overflade og ændringerne af materialet i det bearbejdede overfladelag. Faktisk er overfladen af bearbejdede dele ikke en ideel glat overflade. Der er forskellige grader af overfladeruhed, koldhårdhed og revner på overfladen. Disse vil påvirke nøjagtigheden, slidstyrken, monteringsnøjagtigheden, korrosionsbestandigheden og udmattelsesstyrken af mekaniske dele og endda bringe produkternes serviceydelse og levetid i fare.
1. Indflydelse af overfladekvalitet på slidstyrke af dele
Overfladeruheden er for stor, det faktiske tryk på kontaktfladen stiger, og de ru toppe bider, revner og skærer i hinanden, så sliddet forstærkes. Hvis overfladeruheden er for lille, vil det også føre til øget slid. Fordi overfladen er for glat, kan smøreolien ikke opbevares, og oliefilmen kan ikke dannes på kontaktfladen, er der let at opstå molekylær binding, hvilket forstærker sliddet.
2. Indflydelse af overfladekvalitet på deles udmattelsesstyrke
Jo større overfladeruheden er, jo dårligere er evnen til at modstå træthedsskader. Det har stor indflydelse på udmattelsesstyrken af dele under vekslende belastning. Under påvirkning af vekslende belastning er den konkave del af overfladeruheden let at forårsage spændingskoncentration og udmattelsesrevner. Jo mindre overfladeruhedsværdien er, jo færre fejl undgås, og jo bedre er træthedsmodstanden for emnet; Tværtimod, jo grovere den bearbejdede overflade er, jo dybere stribemærkerne er på overfladen, og jo mindre radius af bunden af striben er, jo dårligere er dens evne til at modstå træthedsskader.
3. Indflydelse af overfladekvalitet på deles arbejdsnøjagtighed
Jo større overfladeruheden er, jo lavere er tilpasningsnøjagtigheden. Overfladelaget har stor restspænding, hvilket vil påvirke stabiliteten af deres nøjagtighed.
4. Indflydelse af overfladekvalitet på deles korrosionsbestandighed
Jo mere ru overfladen er, desto mere ætsende stoffer vil der sandsynligvis ophobes, og jo dybere dalen er, desto stærkere vil indtrængnings- og korrosionsvirkningen være. Derfor, for at forbedre korrosionsbestandigheden af dele, er den almindelige metode i produktionen at reducere overfladens ruhed.