1. Rent kobber
Rent kobber er et rosenrødt metal, og det bliver lilla, efter at der er dannet en kobberoxidfilm på overfladen, så industrielt rent kobber kaldes ofte rødt kobber eller elektrolytisk kobber. Massefylden er 8-9g/cm3 og smeltepunktet er 1083 grader . Rent kobber har god elektrisk ledningsevne og er meget brugt til fremstilling af ledninger, kabler, børster osv.; den har god varmeledningsevne og bruges ofte til at fremstille magnetiske instrumenter og instrumenter, der skal beskyttes mod magnetisk interferens, såsom kompasser, luftfartsinstrumenter osv.; fremragende plasticitet, let at opvarme Presset og koldpresset, det kan laves til kobbermaterialer såsom rør, stænger, tråde, strimler, strimler, plader, folier osv. Der findes to slags rene kobberprodukter: smeltede produkter og forarbejdede produkter .
2. Kobberlegering
(1) Messing
Messing er en legering af kobber og zink. Den enkleste messing er en kobber-zink binær legering kaldet simpel messing eller almindelig messing. Messing med forskellige mekaniske egenskaber kan opnås ved at ændre zinkindholdet i messing. Jo højere zinkindhold i messing, jo højere styrke og jo lavere plasticitet. Zinkindholdet i messing anvendt i industrien overstiger ikke 45 procent. Uanset hvor højt zinkindholdet er, vil det forårsage skørhed og forringe legeringsegenskaberne.
For at forbedre visse egenskaber af messing, kaldes messing, der tilføjer andre legeringselementer på basis af endimensional messing, specialmessing. Almindeligt anvendte legeringselementer er silicium, aluminium, tin, bly, mangan, jern og nikkel. Tilføjelse af aluminium til messing kan forbedre udbyttestyrken og korrosionsbestandigheden af messing og reducere plasticiteten en smule. Messing, der indeholder mindre end 4 procent aluminium, har gode omfattende egenskaber såsom forarbejdning og støbning. Tilføjelse af 1 procent tin til messing kan markant forbedre modstanden af messing over for havvand og marin atmosfærisk korrosion, så det kaldes "navy messing". Tin forbedrer også bearbejdeligheden af messing. Hovedformålet med at tilføje bly til messing er at forbedre bearbejdeligheden og slidstyrken, og bly har ringe effekt på messingstyrken. Mangan messing har gode mekaniske egenskaber, termisk stabilitet og korrosionsbestandighed; tilsætning af aluminium til manganmessing kan også forbedre dens ydeevne og opnå støbegods med en glat overflade. Messing kan opdeles i to kategorier: støbte og pressebearbejdede produkter. Den kemiske sammensætning af almindeligt forarbejdet messing.
(2) Bronze
Bronze er en af de tidligste legeringer, der er brugt i historien. Det refererer oprindeligt til kobber-tin-legeringer. Den kaldes bronze på grund af dens blågrå farve. For at forbedre legeringens teknologiske egenskaber og mekaniske egenskaber tilsættes også andre legeringselementer, såsom bly, zink, fosfor osv. til de fleste bronzer. Da tin er et knapt element, bruges mange tinfrie Wuxi-bronzer også i industrien, som ikke kun er billige, men også har de påkrævede specielle egenskaber. Wuxi bronze omfatter hovedsageligt aluminium bronze, beryllium bronze, mangan bronze, silicium bronze og så videre. Derudover er der ternære eller kvaternære bronzer med mere komplekse sammensætninger. Nu kaldes alle kobberlegeringer undtagen messing og cupronickel (kobber-nikkel-legering) bronze.
Tinbronze har høje mekaniske egenskaber, god korrosionsbestandighed, anti-friktion og gode støbeegenskaber; lille følsomhed over for overophedning og gas, god svejseydelse, ingen ferromagnetisme og lille krympningskoefficient. Tinbronze har højere korrosionsbestandighed end messing i atmosfære, havvand, ferskvand og damp. Aluminiumsbronze har højere mekaniske egenskaber end tinbronze, slidstyrke, korrosionsbestandighed, koldbestandighed, varmebestandighed, ingen ferromagnetisme, god fluiditet, ingen segregationstendens og tætte støbegods kan opnås. Tilføjelse af elementer som jern, nikkel og mangan til aluminiumbronze kan yderligere forbedre legeringens forskellige egenskaber.