(1) Præcisions-CNC-bearbejdning For at sikre bearbejdningsnøjagtigheden er det bedst at udføre grov- og færdigbearbejdning separat. Fordi under grov bearbejdning er skæremængden stor, skærekraften og klemkraften på emnet er stor, varmeudviklingen er stor, og den bearbejdede overflade har et tydeligt hærdningsfænomen, og der er en stor intern spænding inde i emnet. Kontinuerligt vil præcisionen af den færdige del hurtigt gå tabt på grund af omfordelingen af stress.
For nogle dele, der kræver høj bearbejdningsnøjagtighed. Efter skrubbearbejdning og før efterbearbejdning bør en lavtemperaturudglødning eller ældningsbehandlingsproces også arrangeres for at lindre indre belastninger.
(2) I bearbejdningsprocesruten for præcisions-CNC-bearbejdning arrangeres ofte en varmebehandlingsproces. Placeringen af varmebehandlingsprocessens position er som følger: For at forbedre bearbejdningsydelsen af metallet, såsom udglødning, normalisering, bratkøling og anløbning osv., arrangeres det generelt før bearbejdning.
For at eliminere indre belastninger, såsom ældningsbehandling, bratkølings- og tempereringsbehandling osv., arrangeres det generelt efter grovbearbejdning og før efterbehandling. For at forbedre de mekaniske egenskaber af dele, såsom karburering, bratkøling, temperering osv., er det generelt arrangeret efter bearbejdning. Hvis der er en stor deformation efter varmebehandling, skal den endelige behandlingsprocedure arrangeres.
(3) Rimeligt udvalg af udstyr til præcisions-CNC-bearbejdning. Grov bearbejdning afskærer hovedsageligt det meste af bearbejdningsgodtgørelsen og kræver ikke høj bearbejdningsnøjagtighed. Derfor bør grovbearbejdning udføres på en værktøjsmaskine med høj effekt og lav præcision, og efterbearbejdningsprocessen kræver højpræcisionsbearbejdning. Bearbejdning. Skrubbebearbejdning og efterbearbejdning bearbejdes på forskellige værktøjsmaskiner, hvilket ikke kun kan give fuldt spil til udstyrets muligheder, men også forlænge levetiden for præcisionsværktøjsmaskinerne.