Der er tre hovedfaktorer, der fører til værktøjsspring: værktøjslængde, værktøjsdiameter og værktøjsspænding
(1) Værktøjets længde
Når diameteren er den samme, øges længden af værktøjet med én gang, og dets deformation vil øges med tre gange. Ved bearbejdning skal du bruge et så kort værktøj som muligt for at reducere risikoen for værktøjsspring.
(2) Værktøjsdiameter
Når længden er den samme, når værktøjets diameter reduceres med én gang, vil dets deformation øges med fire gange. Ved forarbejdning, hvis forholdene tillader det, skal du prøve at vælge værktøj med stor diameter eller bruge forstærket værktøj for at reducere risikoen for værktøjsbrud.
(3) Krafttilstand af værktøj
Deformationen af værktøjet er direkte proportional med den kraft, det modtager i forarbejdningsprocessen. Den kraft, som værktøjet modtager, kan reduceres ved at reducere kontaktområdet mellem værktøjet og emnet. For eksempel ved bearbejdning af dybe positioner kan værktøjet med lille tilspænding og fin R-vinkel bruges til at reducere kraften på værktøjet i bearbejdningsprocessen, så risikoen for værktøjsbrud reduceres.
Når forarbejdningsdybden er større end 120 mm, kan fræseren installeres to gange, det vil sige først installere det korte håndtag for at behandle til en dybde på 100 mm, og derefter installere det forlængede håndtag for at behandle delen under 100 mm.
2. Skæring
Skæring refererer til den situation, at fræsemængden af værktøjet er for stor, og værktøjsstangen også rammer emnet. Hovedårsagerne til skæring er, at den sikre højdeindstilling er urimelig eller slet ikke er indstillet, bearbejdningsmetoden er forkert valgt, værktøjet er forkert brugt, og godtgørelsesindstillingen for den anden grovbearbejdning er mindre end for den første råbearbejdning. .
(1) For stor formalingsmængde
Reducer fræseforbruget. Jo mindre diameter værktøjet er, jo mindre skal fræsemængden være. Under normale omstændigheder må skæremængden af hver skrubbearbejdning af emnet ikke overstige 0,5 mm, og skæremængden af halv- og efterbearbejdning skal være mindre.
(2) Vælg forkert behandlingsmetode
Skift tilstanden for konturfræsning til den for hulrumsfræsning. Når bearbejdningsmængden er større end værktøjsdiameteren, kan konturfræsemetoden ikke vælges.
(3) Forkert sikkerhedshøjdeindstilling
Sikkerhedshøjden skal være større end armaturets højde. I de fleste tilfælde kan "direkte" frem/tilbage-tilstand ikke vælges, undtagen for specielle emner.
(4) Forkert indstilling af sekundært tillæg til grovbearbejdning
Generelt bør tillægget for sekundær grovbearbejdning være {{0}}.05 mm større end den første råbearbejdning. Hvis kvoten for den første grovbearbejdning er 0,3 mm, skal kvoten for den anden grovbearbejdning være 0,35 mm. Ellers vil værktøjslinjen let ramme den øverste sidevæg.
Ud over de ovennævnte årsager, sker der også skæring ved trimning af knivstien, så prøv ikke at trimme knivgangen. Den mest direkte konsekvens af skæring er at beskadige værktøj og arbejdsemner, og mere alvorligt kan det beskadige værktøjsmaskinens spindel.
3. Overskæring
Overskæring refererer til at skære den del, der ikke kan skæres af værktøjet, hvilket forårsager beskadigelse af emnet. Der er mange årsager til overskæring af emnet, hovedsageligt inklusiv lav præcision af værktøjsmaskiner, skæring, hoppende, forkert valg af skærende værktøjer osv. Hvis operatøren ikke indstiller kniven nøjagtigt, kan det også forårsage overskæring.