Freeformer bruger plastikpartikler som råmateriale (det vil sige plastikpartikler til sprøjtestøbning). I plastificeringscylinderen smeltes plastikpartikler til en flydende tilstand, og derefter udstødes små dråber gennem den højfrekvente pulsstive dyse. Dysen kan bevæge sig langs XYZ tre-akse retningen for at bygge et tredimensionelt objekt lag for lag.
Sammenlignet med FDM 3D-udskrivning kan APF 3D-udskrivning bruge flere materialer, realisere mere komplekse strukturer og have højere nøjagtighed. For eksempel ABS (acrylonitril butadien styren), amorf PA (polyamid) og PC (polycarbonat), elastomer TPU (termoplastisk polyurethan) og semikrystallinsk PP (polypropylen), PLLA (poly-L-mælkesyre) og andre specielle og certificerede råvarer materialer, herunder biokompatible, absorberbare, desinficerbare og FDA godkendte råmaterialer.
Derfor kan APF 3D-printteknologi anvendes på flere områder, især det medicinske område, såsom at bruge Evoniks resomer LR 706 (sammensat af poly l-lactide-co-d, L-lactide og ß -tcp), 3D-printe menneskelige implantater til frakturbehandling. Denne komposit indeholder 30 procent keramisk additiv (ß -tcp). Dette gør komponenterne stærkere og frigiver calcium for at fremme knogleregenerering. Efter en given tid var implantatet fuldstændigt opløst.
PLLA (purasorb PL18, resomer LR 708) kan også bruges til at 3D-printe absorberbare implantater af kranie, kindben og phalanx, og antiinflammatoriske lægemidler kan indlæses for at minimere afstødning.
Brug af termoplastisk PCU (polycarbonat polyurethan) kan 3D-printe permanente implantater og kan tilpasse designet i henhold til behandlingsstedet og realisere kompleks geometrisk struktur.
Derudover kan APF 3D printteknologi også bruges til at 3D printe forskellige medicinske apparater, og de anvendte materialer er alle materialer, der har opnået medicinsk certificering. Generelt giver APF 3D-printteknologi en bekvem teknologi til medicinske institutioner, så de kan designe mange nye behandlingsanordninger og forbedre det medicinske niveau.