CNC-bearbejdning er den almindelige bearbejdningsmetode i øjeblikket. Når vi udfører CNC-bearbejdning, skal vi ikke kun kende egenskaberne ved CNC-bearbejdning, men også kende trinnene i CNC-bearbejdning for bedre at forbedre bearbejdningseffektiviteten.
1. Analyser behandlingstegningerne og bestem behandlingsprocessen
I henhold til de behandlingstegninger, som kunden leverer, kan teknologen analysere formen, dimensionel nøjagtighed, overfladeruhed, emnemateriale, emnetype og varmebehandlingsstatus for delene og derefter vælge maskinværktøjet og skæreværktøjet for at bestemme positioneringsspændingsanordningen, behandlingsmetoden, behandlingssekvensen og skæremængden. I processen med at bestemme bearbejdningsprocessen bør vi fuldt ud overveje kommandofunktionen for det anvendte NC-værktøjsmaskineværktøj, give fuld spil til maskinværktøjets effektivitet og opnå en rimelig bearbejdningsrute, mindre værktøjsgangtider og kortere bearbejdningstimer.
2. Beregn med rimelighed koordinatværdien af værktøjsstien
I henhold til de geometriske dimensioner af de bearbejdede dele og det indstillede programmeringskoordinatsystem beregnes bevægelsesbanen for midten af værktøjsstien, og alle værktøjspositionsdata opnås. Generelt CNC-system har funktionerne lineær interpolation og cirkulær interpolation. Til konturbehandling af plandele med relativt enkel form (såsom dele sammensat af linjer og cirkulære buer) behøver den kun at beregne udgangspunktet og slutpunktet for geometriske elementer, buens centrum (eller buens radius) og koordinatværdien af skæringspunktet eller tangentpunktet for de to geometriske elementer. Hvis NC-systemet ikke har nogen værktøjskompensationsfunktion, skal koordinatværdien af værktøjscentrets bevægelsesvej beregnes. For dele med komplekse former (såsom dele sammensat af ikke-cirkulære kurver og overflader) er det nødvendigt at anvende lineære segmenter (eller buesegmenter) til at tilnærme de faktiske kurver eller overflader og beregne koordinatværdierne for deres noder i henhold til den krævede bearbejdningsnøjagtighed.
3. Kompiler CNC-behandlingsprogram for dele
I henhold til delens værktøjssti beregnes værktøjsstidataene og de bestemte procesparametre og hjælpehandlinger. Programmører kan skrive behandlingsprogrammet for delsegmentet efter segment i henhold til de funktionelle instruktioner og programsegmentformatet, der er angivet af det anvendte NC-system. Der skal lægges vægt på: For det første skal standardiseringen af programskrivning være let at udtrykke og kommunikere; For det andet på grundlag af at være fuldt fortrolig med ydeevnen og instruktionerne i det anvendte NC-værktøjsmaskine, færdighederne i at bruge hvert instruktions- og programmeringssegment.
(Redaktør: Vi er Shenzhen perfekte præcisionsprodukter Co., Ltd., der specialiserer sig i at levere laserskæring, bøjning, stempling, spinding, svejsning og andre højkvalitets pladeforarbejdningstjenester. Med 15 års erfaring og en 3000 kvadratmeter stor fabrik har vi et erfarent ingeniørteam med iso9001:2015 kvalitetssystem og importerede maskiner fra USA og Japan. Du kan sende os forespørgsler nedenfor.)