Hvad er fordelene og ulemperne ved CNC-bearbejdning?
CNC-bearbejdning har følgende fordele:
① Antallet af værktøj er stærkt reduceret, og kompleks værktøj er ikke påkrævet for at behandle dele med komplekse former. Hvis du ønsker at ændre formen og størrelsen af dele, behøver du kun at ændre delbearbejdningsprogrammet, som er gældende for udvikling og modifikation af nye produkter.
② Bearbejdningskvaliteten er stabil, bearbejdningsnøjagtigheden er høj, og gentagelsesnøjagtigheden er høj, hvilket opfylder flyets bearbejdningskrav.
③ Produktionseffektiviteten er høj i tilfælde af flere varianter og små batch-produktion, hvilket kan reducere tiden til produktionsforberedelse, værktøjsmaskinejustering og procesinspektion og reducere skæretiden på grund af brugen af den bedste skæremængde.
④ Den kan bruges til at bearbejde komplekse overflader, der er svære at bearbejde med konventionelle metoder, eller endda nogle bearbejdningsdele, der ikke kan observeres.
CNC, også kendt som computer gong, CNCCH eller CNC værktøjsmaskine, er faktisk et navn fra Hong Kong. Senere blev den introduceret i Pearl River Delta, som faktisk er en CNC fræsemaskine.
Det er en ny forarbejdningsteknologi. Dets hovedarbejde er at forberede behandlingsprogrammer, det vil sige at konvertere det originale manuelle arbejde til computerprogrammering. Der kræves naturligvis erfaring med manuel behandling.
CNC, også kendt som bearbejdningscenter, har en bred vifte af applikationer, ikke begrænset til møbelproduktion. Derfor er det værd at lære af erfaringerne fra forskellige industrier i brugen af CNC. Her er følgende punkter:
1. Hastigheden af en hvid stålkniv må ikke være for høj.
2. Kobberarbejderne bør bruge færre hvide stålknive til groft skæring og flere flyvende knive eller legeringsknive.
3. Hvis emnet er for højt, skal det skæres med knive af forskellig længde i lag.
4. Efter runing med en stor kniv, brug en lille kniv til at fjerne det overskydende materiale, og glat kniven kun, når overskuddet er konsistent.
5. Flyet skal behandles med fladbundsskærer og mindre med kugleskærer for at reducere bearbejdningstiden.
6. Når kobberarbejderen renser hjørnet, skal du først kontrollere størrelsen på R på hjørnet, og derefter bestemme størrelsen på kuglekniven.
8. Hvis hældningen er et heltal, skal hældningsskæreren bruges til bearbejdning, såsom rørposition.
9. Tænk på den resterende mængde efter den foregående proces før hver proces for at undgå tom fræser eller overdreven bearbejdning.
10. Prøv at følge en enkel skæresti, såsom kontur, riller, enkelt side og mindre omgivende højde.
11. Når man går WCUT, bør de, der kan gå FINISH, ikke gå ROUGH.
12. Når profilletkniven anvendes, skal der først udføres grovpolering og derefter finpolering. Når emnet er for højt, skal kanten poleres først, og derefter skal bunden poleres.