1. CNC-behandlingsprocessen er for spredt
Årsagen til dette problem er, at det er bange for kompleksitet (med henvisning til forberedelsestiden), programmeringen er enkel, betjeningen og behandlingen er forenklet, det er nemt at justere værktøjsindstillingen ved at bruge ét værktøj til bearbejdning, og det er vant til almindelig behandling. Som et resultat er produktkvaliteten (positionstolerance) ikke let at garantere, og produktionseffektiviteten kan ikke spilles godt. Derfor bør CNC-bearbejdningsteknikere og -operatører være fuldt fortrolige med kendskabet til CNC-bearbejdning, prøve mere at mestre den relevante viden og bruge metoden til proceskoncentration så meget som muligt til at bearbejde og bruge den flere gange, hvilket naturligvis vil afspejle dens fordele. Efter at processen er centraliseret, øges enhedens behandlingstid. Vi arrangerer de to udstyr ansigt til ansigt, så en person kan betjene to udstyr, effektiviteten er stærkt forbedret, og kvaliteten er også godt garanteret.
2. CNC-behandlingssekvensen er urimelig
Nogle cnc-behandlingsoperatører arrangerer ofte behandlingssekvensen ekstremt urimeligt i betragtning af nogle problemer under forberedelsen. CNC-bearbejdning behandles normalt i henhold til kravene til generel bearbejdningsprocesforberedelse, såsom først groft og derefter fin (værktøjsskift), først indvendigt og derefter udvendigt, rimeligt udvalg af skæreparametre osv., så kvaliteten og effektiviteten kan være forbedret.
Brug forsigtigt G00 (G26, G27, G29) hurtig positioneringskommando G00 kommando giver stor bekvemmelighed ved programmering og brug. Men hvis det er indstillet og brugt forkert, vil det ofte forårsage uønskede konsekvenser såsom overskridelse, når du vender tilbage til nul, nedsat nøjagtighed og belastning af udstyrets styreskinneoverflade på grund af den for høje hastighedsindstilling. Hvis retur-til-nul-ruten ikke er forsigtig, er det let at forårsage sikkerhedsulykker, der kolliderer med arbejdsemner og udstyr. Når man overvejer brugen af G00-kommandoen, bør den derfor overvejes omhyggeligt og ikke vilkårligt.
Ved CNC-bearbejdning skal der lægges særlig vægt på at styrke programhentning og prøvedrift. Efter at programmet er indlæst i kontrolsystemet, skal operatøren bruge SCH-tasten og ↑, ↓, ←, → bevægelsestasterne til at søge efter usikkerhed og beslutsomhed og om nødvendigt ændre programmet for at sikre programmets nøjagtighed. Samtidig skal der inden den formelle udførelse af programbehandlingen udføres programtestkørslen (tænd for effektforstærkeren) for at bekræfte, om behandlingsruten er i overensstemmelse med designruten.
Hvis du har spørgsmål, så se frem til din konsultation