Præcisionsbearbejdning af dele bruges hovedsageligt til at bearbejde nogle dele med meget høj præcision. Disse dele bruges i forskellige applikationsindustrier. Præcisionen af præcisionsbearbejdning af dele vil direkte påvirke måleparametrene. Målenøjagtighed kan bruges i forhold til forskellige situationer. Metoder til at betjene, så hvad er målemetoderne for præcisionsbearbejdning af dele?
Præcisionsbehandling af dele i henhold til, om måleinstrumentets aflæsningsværdi direkte repræsenterer værdien af den målte størrelse, kan opdeles i måling og relativ måling.
Absolut måling: aflæsningsværdien repræsenterer direkte størrelsen af den målte dimension, f.eks. måling med nornemålere.
Relativ måling: aflæsningsværdien repræsenterer kun afvigelsen af den målte dimension i forhold til standardmængden. Hvis akslens diameter måles med en komparator, bør instrumentets nulposition justeres med en måleblok, før målingen foretages. Den målte værdi er forskellen mellem diameteren på sideakslen og størrelsen på måleblokken, som er den relative måleværdi. Generelt er den relative måling mere nøjagtig, men målingen er mere besværlig.
Præcisionsbehandling af dele er opdelt i kontaktmåling og berøringsfri måling afhængigt af, om den målte overflade er i kontakt med målehovedet på måleinstrumentet.
Kontaktmåling: Målehovedet er i kontakt med overfladen, der skal kontaktes, og har en præcis målekraft. For eksempel måles dele med et mikrometer.
Berøringsfri måling: Målehovedet er ikke i kontakt med overfladen af den del, der skal måles. Berøringsfri måling kan undgå påvirkning af målekraften på måleresultaterne. Såsom brug af projektionsmetode, lysbølgeinterferometri osv.
Præcisionsdelebearbejdning kan opdeles i direkte måling og indirekte måling alt efter om måleparametrene måles direkte.
Direkte måling: Mål direkte de målte parametre og få de målte dimensioner. For eksempel ved at bruge skydelære og komparatorer til måling. Indirekte måling: De geometriske parametre relateret til de målte dimensioner måles, og de målte dimensioner opnås ved beregning.
For delebearbejdning er direkte måling naturligvis mere intuitiv, mens indirekte måling er mere besværlig. Generelt når de målte dimensioner eller direkte måling ikke kan opfylde kravene til nøjagtighed, skal indirekte måling anvendes.