Fuldfør al bearbejdning af de indre og ydre overflader og endeflader i én installation, hvilket kan eliminere installationsfejlen på emnet og opnå høj gensidig positionsnøjagtighed. Men på grund af arbejde er sekvensen relativt koncentreret, og det er ubelejligt at installere den større ærme, så den bruges mest til drejning af den mindre ærme.
Bearbejdningen af hovedfladen udføres i flere installationer (huller bearbejdes først), hullerne bearbejdes først til størrelsen af deltegningen, og derefter bearbejdes den ydre cirkel med hullerne som den fine reference. På grund af den enkle struktur af den anvendte armatur (normalt en dorn), og de små fremstillings- og installationsfejl, kan den sikre høj gensidig positionsnøjagtighed og er meget udbredt i behandlingen af ærmedele.
Bearbejdningen af hovedfladen udføres i flere installationer (den ydre cirkel bearbejdes først) Den ydre cirkel bearbejdes først til størrelsen af deltegningen, og derefter bruges den ydre cirkel som den præcise reference til at færdiggøre det indre hul .Alle behandlet. Denne metode er hurtig og pålidelig til fastspænding af emner, men generelt er spændepatronens installationsfejl relativt stor, så den gensidige positionsnøjagtighed af emnerne efter bearbejdning er lav. Hvis du vil gøre koaksialitetsfejlen mindre, skal du bruge armaturer med højere centreringsnøjagtighed, såsom elastiske membranpatroner, flydende plastpatroner, slebet tre-kæbe selvcentrerende borepatroner og bløde kæber.
