1. Slibende båndslibning
Slibebåndsslibning refererer hovedsageligt til, at slibemidlet er en blandet klud bundet med slibemiddel, og emnet behandles med dette slibemiddel. Det tilhører kategorien af belagt slibeslibning, som er kendetegnet ved høj produktivitet, god overfladekvalitet og en bred vifte af anvendelser. I udlandet har båndslibning opnået store resultater inden for materialer og fremstillingsteknologi. Blandt de båndslibemaskiner, der har været brugt i produktionen, kan nævnes båndserier, generelle og specielle båndslibemaskiner, der egner sig til forskellige lejligheder, og de bliver også bedre i takt med automatiseringsgraden. Men i Kina er udviklingen af slibende båndslibning generel med få varianter, og kvaliteten skal forbedres. Værktøjsmaskinen er stadig i transformationsstadiet.
2. Præcisionsskæring
Præcisionsskærevæske kaldes diamantskæring, som hovedsageligt bruger højpræcisionsværktøjsmaskiner og enkeltkrystal diamantværktøjer til at udføre præcisionsbearbejdning af bløde metaller som kobber og aluminium, der ikke er egnet til slibning. For eksempel almindeligt i livet: computertrommer, magnetiske diske og metalreflektorer til højeffektlasere. Nøjagtigheden af disse dele ved bearbejdning er 1-2 niveauer højere end den generelle nøjagtighed.
Præcisionskæreeffekten er god, men kravene er også høje, og det er let at blive påvirket af mange faktorer. Derfor, for at opnå den ønskede effekt, er det nødvendigt at behandle indholdet nøjagtigt. Præcisionsskæring har dog også nogle ulemper, for eksempel slides diamantværktøj hurtigere ved skæring af hårde materialer, og overfladeruheden og geometriske nøjagtighed af det bearbejdede emne er ikke ideelle.
3. Ultra præcisionsslibning
Ultra præcisionsslibning er mikroslibning, som hovedsageligt forarbejdes på præcisionsslibemaskiner med præcist trimmede slibeskiver. Mængden af metalfjernelse kan være under mikrometer eller endnu mindre for at opnå mere præcis dimensionsnøjagtighed, form- og positionsnøjagtighed og meget lav overfladeruhedsværdi. Denne præcisionsbearbejdningsmetode er meget nyttig til hårde skærende materialer såsom bløde metaller, bratkølet stål, rustfrit stål og højhastighedsstål, såvel som hårde og skøre ikke-metalliske materialer såsom halvledere, glas og keramik.
Men efter slibning, fordi den bearbejdede overflade er påvirket af slibekraft og slibevarme, ændres den metallografiske struktur. Det fører til defekter som arbejdshærdning, bratkølende hærdning, termisk spændingslag, restspændingslag og sliberevner.
4. Honing
Honing er også en slags præcisionsbearbejdning. Det bruger hovedsageligt slibehovedet bestående af oliesten og sandstænger som et slibeværktøj, der bevæger sig frem og tilbage langs overfladen af emnet gennem trykpåvirkning. Denne form for behandling er meget nyttig til forarbejdning af støbejern og stål, men behandlingen af ikke-jernholdige metaller med lille hårdhed og god sejhed vil være lidt værre.
5. Præcisionsslibning og polering
Præcisionsslibning og polering sker hovedsageligt gennem slibe- og procesvæsken mellem emnet og værktøjet, således at emnet og slibeværktøjet gnides mekanisk for at opnå formålet med præcisionsbearbejdning. Præcisionsslibning og polering er meget udbredt. Metal og ikke-metal arbejdsemner kan opnå god nøjagtighed og overfladeruhed. Præcisionsslibeudstyr er relativt enkelt. Det kan bruges til at behandle plane overflader, cylindriske overflader, tandhjulsoverflader og parringsdele med tætningskrav. Samtidig kan den også bruges til efterbehandling af målere, måleblokke, brændstofindsprøjtningsdyser, ventilhuse og ventilkerner.