Hvad er kravene til varm præcisionssmedningsteknologi til præcisionsbearbejdning af dele? Præcisionsdele, der behandler konisk geartransmission er en slags geartransmission, der bruges til at overføre bevægelse og kraft mellem to krydsende akser i rummet. For nemheds skyld ved beregning og måling tages big-endian-parametrene normalt som standardværdier. Vinklen Σ mellem de to akser i et par koniske tandhjul kaldes akselvinklen. Dens værdi kan vælges vilkårligt i henhold til transmissionsbehovene. I almindelige maskiner bør Σ=90 grad tages mere.
Præcisionssmedningsprocessen af cylindriske vinkelgear behandlet af præcisionsdele bruges nu i masseproduktion af planetariske vinkelgear og side vinkelgear til automobil- og traktordifferentialer, såvel som fremstillingsprocessen af vinkelgear i landbrugsmaskiner og entreprenørmaskiner transmissionskasser . Præcisionen af tandformen efter præcisionssmedning er 8, som kan bruges direkte uden bearbejdning.
Den varme præcisionssmedning af cylindriske koniske tandhjul er blevet brugt i mange år. Hovedprocessen i det tidlige stadie er åben formsmedning med en friktionspresse. For at sikre, at tandformen kan fyldes helt, kræves der generelt forsmedning, endelig smedning og efterfølgende to lynskæringer. at færdiggøre. Et stort antal varmsmedning og varmsmedning anvendes i en brand- og to-smedningsproces. Procesflowet er: blankning → opvarmning → opstilling → forsmedning → skæreflash → rengøring → slutsmedning → skæreflash → luftkøling, inspektion → lager .
Udstyrskonfigurationen til behandling af præcisionsdele er generelt:
1. Billetfremstilling Højhastighedsbåndsav, sandblæsningsmaskine.
2. Opvarmning 4000Hz, 160kW mellemfrekvens induktionsvarmeovn.
3. Opstilling af 800kN åben presse.
4. Forsmedning 3000kN friktionspresse.
5. 1600kN åben presse til skæreflash.
6. Endelig smedning 3000kN friktionspresse.
7. Sekundær skæreblink 1600kN åben presse.
8. Stable kølebokse.
For at spare menneskelige ressourcer og forbedre produktionseffektiviteten har forarbejdning af præcisionsdele i de seneste år udviklet automatisk præcisionssmedningsgearteknologi og -udstyr på varmeformsmedningspresser i Kina. Hovedprocesflowet: blanking → opvarmning → opstilling → forsmedning → endelig smedning → Cut flash → luftkøling, inspektion → man bibliotek. En varm smedningspresse bruges til multi-station smedning og trimning, og inter-proces transmissionen vedtager en gåstråle, kombineret med en mellemfrekvens induktionsvarmeanordning, som kan realisere den ubemandede produktionsproces.