Ikke alle materialer kan præcisionsbearbejdes. Nogle materialer er så hårde, at de ligger uden for hårdhedsområdet til bearbejdning. Derfor er disse materialer ikke egnede til præcisionsbearbejdning. Hvad skal jeg være opmærksom på, når jeg vælger materialer inden for præcisionsbearbejdning?
Materialerne, der bruges til cnc-præcisionsbearbejdningsdele, er hovedsageligt opdelt i to kategorier: metalliske materialer og ikke-metalliske materialer. For metalmaterialer er hårdheden relativt høj på vegne af rustfrit stål og kulstofstål, efterfulgt af støbejern, igen kobber og til sidst aluminium; og keramik og plastforarbejdning er klassificeret som ikke-metalliske forarbejdningsmaterialer.
For det første kravene til materialets hårdhed. I nogle specielle tilfælde, jo højere hårdhed materialet er, jo bedre. Det er begrænset til hårdhedskravene for de bearbejdede dele. Det bearbejdede materiale bør ikke være for hårdt, hvis det er hårdere, end maskindelene eller værktøjsmaskinerne ikke kan bearbejdes.
For det andet, om materialet er egnet, mindst et niveau lavere end de mekaniske dele og mekaniske værktøjer, men afhænger også af funktionen af udstyret og dele forarbejdningsprocessen.
Præcisionsdele forarbejdning til produktmaterialer har visse krav, ikke alle materialer er egnede til mekanisk bearbejdning, lad os sige for blødt eller for hårdt materiale, for blødt ingen forarbejdning nødvendig, for hårdt vil føre til, at udstyr ikke kan behandles på det.
Derfor, inden for bearbejdning af mekaniske dele, skal materialets tæthed forstås, før delene behandles. Hvis densiteten er for høj, vil den tilsvarende hårdhed være højere. Hvis hårdheden overstiger værktøjsmaskinens hårdhed, er bearbejdning ikke mulig. I dette tilfælde vil forarbejdningen ikke kun beskadige delene, men også forårsage andre farer, såsom ødelagte værktøjer, beskadigelse af værktøjsmaskinen osv. Derfor bør forarbejdningsmaterialet inden for bearbejdning være lavere end hårdheden af værktøjet, så materialet er velegnet til præcisionsbearbejdning.