Bøjningsdele med høj præcision
Produktintroduktion
Vores virksomhed har bestået ISO9001:2008 og ISO14001:2008 systemcertificering. Alle kvalitetskontrollinks kontrolleres strengt fra råmaterialer til procesinspektioner til forsendelsesinspektioner overvåges af fagfolk.
Hvis du leverer tegninger, eller vi leverer en plan, er prøvetiden omkring 1-2 uger, og leveringstiden er omkring 3-4 uger.
Efter at have modtaget ordren og betalingen, er det normalt 3-4 uger at starte leveringen. Hvis løsning haster, kan vi drøfte prioriteret behandling.
Produkt parameter
navn | Bøjningsdele med høj præcision |
Materialer | Aluminium, kobber, messing, rustfrit stål, stål, jern, legering, zink osv. Andre specielle materialer: Nylon/titanium/etc. |
Overfladebehandling | Anodisering, børstning, galvaniseret, lasergravering, silketryk, polering, pulverlakering mv. |
Tolerance | plus /-0.01 mm, 100 procent QC kvalitetsinspektion før levering, kan levere kvalitetsinspektionsformular |
Forarbejdning | CNC-drejning, CNC-fræsning, CNC-bearbejdning, slibning, EDM-trådskæring |
Filformater | Solid Works, Auto CAD(DXF,DWG), PDF osv. |
Serviceprojekt | At levere produktionsdesign, produktion og teknisk service, formudvikling og forarbejdning mv. |
Kvalitetssikring | ISO9001:2015 certificeret. TUV |
Produktfunktion og applikation
Autodele, maskiner, husholdningsapparater, elektroniske produkter, papirvarer, computere, strømafbrydere, miniaturekontakter, arkitektur, råvarer og A/V-udstyr, hardware og plastikforme, sportsudstyr og gaver osv.
Produktionsdetaljer


Produktkvalifikation

Levering, forsendelse og servering
Pakke: EPE-skum indeni og karton udenfor eller EPE-skum indeni og trækasse udenfor.
Leveringstid: 1-2 uger for prøve, masseproduktion: 1-2 uger efter prøve
Servering: 24 online service, eftersalgsservice.
FAQ
Q1. Er din producent eller handelsvirksomhed?
A1. Vi er fabrikken.
Q2. Hvordan kunne jeg få et tilbud?
A2. Tilbyd venligst 2D & 3D tegninger, rådgivningsmængde, overfladebehandling, finish, specielle krav; Efter at have modtaget detaljer, vil vi citere inden for 1 eller 2 dage.
Q3. Hvis jeg ikke har tegning, hvordan kan jeg så få et tilbud?
A3. Du kan sende os din prøve, vi scanner den og laver 2D- og 3D-tegninger, så du kan tjekke den.
Q4. Hvordan garanterer du kvaliteten?
A4. Vores produktion vil nøje overholde tegningskravene. Vi tilbyder detaljerede fotos for at lade dig bekræfte før forsendelse. Ethvert kvalitetsproblem kan bede dele om uden ekstra omkostninger.
Q5. Vil du være sikker, når du får vores tegninger?
A5. Ja, vi kan underskrive NDA, før vi modtager tegningerne.
Seneste nyt
Udvikling og anvendelse af støbeteknologi
Teknologi til synkron støbning af komposit ingot er et stort gennembrud inden for direkte vandkølet semi-kontinuerlig støbning. Dens princip er først at støbe en kernelegeringsbarre og derefter støbe en eller flere slags legeringer på samme tid, så den tyndere ydre legering og den første størknede indre legering størkner sammen i halvfast tilstand. Den har to slags semi-kontinuerlig støbning krystallisatorer med lavt indre smeltepunkt og højt ydre smeltepunkt. Først støbes den indre legering med højt smeltepunkt, og derefter støbes den ydre legering med lavt smeltepunkt. Fordelene ved synkron støbning af flad ingot med kompositbarre er: det kan producere legeringer, der tidligere var vanskelige at kombinere; Belægningslaget er ensartet, og tykkelsestolerancen er reduceret; Grænsefladen mellem beklædningslaget og kernelaget er tæt kombineret uden oxid; De omfattende egenskaber såsom styrke, korrosionsbestandighed er fremragende, og omkostningerne er reduceret.
Visuel støbeteknologi refererer til først at bruge numerisk teknologi til at simulere formpåfyldning og størkningsprocessen af støbegods, derefter at bruge tredimensionelt røntgen-realtidsovervågningssystem til at observere hældeprocessen og endelig bestemme designprincippet for portsystem gennem sammenligning af simulering, observation og praksis. Visualiseringsteknologi kan effektivt finde placeringen og typerne af mulige defekter i støbegods for at guide procespersonale til at træffe passende procesforanstaltninger for at undgå dem.
Gennem røntgen-realtidsovervågning kan designloven for gating-system og dets indvirkning på støbekvaliteten findes. På dette grundlag er portsystemet omdesignet til at kontrollere indløbshastigheden af flydende metal, der kommer ind i formhulrummet, undgå oxidationsindeslutninger og sikre renheden af flydende metal i formpåfyldningsprocessen. Visuel støbeteknologi kan ændre de traditionelle designprincipper, optimere størrelsen af portsystemet og portprocessen, spare energi og reducere forbruget og producere støbegods af høj kvalitet.
Populære tags: bøjningsdele med høj præcision, Kina, leverandører, producenter, fabrik, tilpasset, tilbud, til salg
Send forespørgsel



