OEM Custom Metal fræsning Drejeservice

CNC-behandlingstype: rustfjernelse, sandblæsning, carbonitrering, bøsning, drejning, fræsning
Materialer: aluminium, rustfrit stål, bronze, messing, kobber, ædle metaller, stållegeringer, ædelmetaller
Mikrobearbejdning eller ej: mikrobearbejdning
Metode: CNC fræsedele/CNC drejedele
Overfladebehandling: polering, ætsning, vibrationsslibning, lasergravering
Tolerance: plus 0,001 mm
Vægt: {{0}},1~2,0 kg '
Overfladebehandling: pulverlakering, nikkelbelægning, zinkbelægning, forkromning
Udstyr: 3/4/5 akset værktøjsmaskine, CNC drejebænk, CNC drejning, CNC fræsning
Certifikat: ISO 9001:2015 og IATF 16949

Sådan styres spånen under drejning af fræsemassebearbejdning
Ved kombineret drejefræsning øges spånens hårdhed, plasticiteten falder, og ydeevnen bliver skør, efter at spånen er alvorligt deformeret i deformationszonen. I processen med spånafladning, hvis belastningen af ​​en del overstiger brudbelastningsværdien af ​​spånmaterialet, vil spånen knække, når den støder på forhindringer såsom værktøjsflanken, emneovergangsfladen eller overfladen, der skal bearbejdes.
Jo større skørhed arbejdsemnets materiale er (jo mindre brudtøjningsværdien er), jo større skæretykkelse, og jo mindre skærekrøleradius, jo lettere knækker spånen. Følgende foranstaltninger kan træffes for at kontrollere chips:
1. Spånbrydende rille er vedtaget. Ved at indstille spånbrudsrillen udøves en vis tilbageholdende kraft på spånerne i flowet, således at spånbelastningen øges og spånkrølningsradiusen mindskes.
2. Skift værktøjsvinklen. Forøgelse af hovedafbøjningsvinklen for værktøjet vil øge skæretykkelsen, hvilket er befordrende for spånbrud. Reduktion af værktøjets spånvinkel kan øge spåndeformationen, og spånen er let at bryde. Fræserens hældning kan styre spånens strømningsretning. Når klingens hældning er positiv, brydes spånen ofte af den bageste skæreflade efter krølning for at danne C-formet spån eller flyder naturligt ud for at danne spiralspåner; Når bladets hældningsvinkel er negativ, bryder spånen ofte mod den bearbejdede overflade efter krølning for at danne C-formet spån eller 6-formet spån.
Juster skæremængden. Forøgelse af fremføringen F øger skæretykkelsen, hvilket er gavnligt for spånen; En forøgelse af F vil dog øge ruhedsværdien af ​​den bearbejdede overflade. En passende reduktion af skærehastigheden vil øge deformationen, hvilket er gavnligt for spånbrydning, men det vil reducere materialefjernelseseffektiviteten. Derfor skal skæreparametrene vælges korrekt i henhold til de faktiske forhold ved drejefræsning i Dongguan.

Ofte stillede spørgsmål:
1. Hvor stort er dit anlæg?
Vores fabrik dækker et område på 3000-5000 kvadratmeter med mere end 30 erfarne medarbejdere, beliggende i Shenzhen, Kina.
2. Hvor hurtigt kan jeg få prøverne?
Afhængigt af dit specifikke projekt tager det normalt 10 til 20 dage.
3. Hvordan nyder man OEM-tjenester?
Normalt, i henhold til dine designtegninger eller originale prøver, vil vi give dig nogle tekniske løsninger og tilbud. Når du har accepteret det, gør vi det for dig.
4. Hvad skal jeg angive, når jeg sender dig tegninger?
Fortæl os i det mindste råmaterialer, finish og mængder.
Jane, kan du lave et design til mig?
Vi leverer ikke designtjenester. Du er ansvarlig for at indsende 2D- og 3D CAD-tegninger, og så kan vi give en gennemgang af fremstillingsdesign efter at have modtaget din ordre

Populære tags: oem brugerdefineret metal fræsning drejning service, Kina oem brugerdefineret metal fræsning drejeservice producenter, leverandører, fabrik